一种可控放线速度的放线盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106185452A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610755341.9(22)申请日2016.08.29(71)申请人成都恒胜达科技有限公司地址610041四川省成都市高新区吉泰五路118号3栋2层5号(72)发明人刘友波(51)Int.Cl.B65H49/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种可控放线速度的放线盘(57)摘要本发明属于机械应用技术领域且公开了一种可控放线速度的放线盘，包括转盘，所述转盘的轴心设置有定位器，所述定位器的内腔设置有上转轴，所述上转轴的中上部均匀设置有定位槽，所述上转轴通过定位槽与定位螺栓固定连接，所述转盘的下端面一侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与滚轮固定连接，所述滚轮通过滑槽与底盘滑动连接，所述滚轮的下侧设置有底座，所述底座的轴心设置有电机，所述电机的一侧设置有调速面板，且所述调速面板通过导线与电机电性连接，所述电机的上端面设置有下转轴；该种可控放线速度的放线盘结构紧凑，可靠性高，省时省力。CN106185452ACN106185452A权利要求书1/1页1.一种可控放线速度的放线盘，包括转盘(1)，其特征在于，所述转盘(1)的轴心设置有定位器(9)，所述定位器(9)的内腔设置有上转轴(6)，所述上转轴(6)的中上部均匀设置有定位槽(7)，所述上转轴(6)通过定位槽(7)与定位螺栓(8)固定连接，所述转盘(1)的下端面一侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)通过液压杆(3)与滚轮(4)固定连接，所述滚轮(4)通过滑槽(15)与底盘(5)滑动连接，所述滚轮(4)的下侧设置有底座(10)，所述底座(10)的轴心设置有电机(13)，所述电机(13)的一侧设置有调速面板(12)，且所述调速面板(12)通过导线与电机(13)电性连接，所述电机(13)的上端面设置有下转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种可控放线速度的放线盘，其特征在于，所述上转轴(6)由上轴体(61)、第二轴承槽(62)和卡槽(63)组成，且所述上轴体(61)的下端面设置有第二轴承槽(62)，且所述第二轴承槽(62)的上端面设置有卡槽(63)。3.根据权利要求1所述的一种可控放线速度的放线盘，其特征在于，所述下转轴(14)由下轴体(141)、衔接轴(142)、第二轴承(143)和卡件(144)组成，且所述下轴体(141)的上端面设置有衔接轴(142)，且所述衔接轴(142)的上端面设置有第二轴承(143)，且所述第二轴承(143)的上端面设置有卡件(144)。4.根据权利要求1所述的一种可控放线速度的放线盘，其特征在于，所述液压缸(2)、液压杆(3)和滚轮(4)设置为四组。5.根据权利要求1所述的一种可控放线速度的放线盘，其特征在于，所述定位器(9)上设置有定位孔(91)。6.根据权利要求1所述的一种可控放线速度的放线盘，其特征在于，所述滚轮(4)设置为万向轮。2CN106185452A说明书1/3页一种可控放线速度的放线盘技术领域[0001]本发明涉及一种放线盘，特别涉及一种可控放线速度的放线盘，属于机械应用技术领域。背景技术[0002]放线盘的作用使得线以一定的张力匀速拉出，现有的放线盘的工作方式是以顶尖支起线盘旋转放线，是依靠线的自身拉力驱动线盘旋转放线，也称被动放线，这容易增加工人的劳动强度，从而降低生产效率。[0003]目前存在的放线盘存在许多不足之处，放线盘中，在进入穿束阶段时，随着缠绕力的逐步降低，导致线容易发生疏松、松散的问题；同时，在进入自动穿束阶段时，由于线受到牵引机的拉力，使得线容易产生变形，导致线出现发散和勒圈现象，致使放线困难，直接影响下一道工序的生产，从而线穿束的效率；因此，针对上述问题提出一种可控放线速度的放线盘。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控放线速度的放线盘，通过阀体与执行机构之间采用直接方式且阀板采用多层次或单层硬密封形式，具有密封性好，可靠性高，结构紧凑，尺寸小等优点，可以有效解决背景技术中的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0006]本发明一种可控放线速度的放线盘，包括转盘，所述转盘的轴心设置有定位器，所述定位器的内腔设置有上转轴，所述上转轴的中上部均匀设置有定位槽，所述上转轴通过定位槽与定位螺栓固定连接，所述转盘的下端面一侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压杆与滚轮固定连接，所述滚轮通过滑槽与底盘滑动连接，所述滚轮的下侧设置有底座，所述底座的轴心设置有电机，所述电机的一侧设置有调速面板，且所述调速面板通过导线与电机电性连接，所述电机的上端面设置有下转轴。[0007]进一步地，