电线铜芯上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106205858A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610465911.0(22)申请日2016.06.24(71)申请人芜湖顺成电子有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区桥北工业区(72)发明人田春连李和金曹彩云(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电线铜芯上料装置(57)摘要本发明提供一种电线铜芯上料装置，包括底座，所述底座上设置有放置架，所述放置架上方设置有走线轮，所述放置架上设置有张紧装置，通过张紧装置对放置架的放线速度进行控制，所述放置架与底座之间设置有转动装置，所述走线轮通过摆动杆连接在放置架上，所述摆动杆下端两侧设置有接触传感器，所述张紧装置和转动装置分别与接触传感器电连接。通过放置架对成卷铜丝进行放置，并通过转动装置对铜丝放线速度进行控制，并由走线轮进行上料，设置张紧装置对铜丝进行卡紧，控制铜丝转动上料速度，对上料速度进行控制，提高铜芯的制造品质，设置调整装置和升降装置进一步调整上料速度，提高工作效率。CN106205858ACN106205858A权利要求书1/1页1.一种电线铜芯上料装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有放置架（2），所述放置架（2）上方设置有走线轮（3），其特征在于：所述放置架（2）上设置有张紧装置（4），通过张紧装置（4）对放置架（2）的放线速度进行控制，所述放置架（2）与底座（1）之间设置有转动装置（5），所述走线轮（3）通过摆动杆（6）连接在放置架（2）上，所述摆动杆（6）下端两侧设置有接触传感器（7），所述张紧装置（4）和转动装置（5）分别与接触传感器（7）电连接。2.如权利要求1所述的电线铜芯上料装置，其特征在于：所述放置架（2）上设置有物料检测头（8），通过物料检测头（8）对放置架（2）上缠绕的物料剩余量进行检测。3.如权利要求1所述的电线铜芯上料装置，其特征在于：所述转动装置（5）旁设置有调整装置（9），通过调整装置（9）对转动装置（5）的转动速度进行调整。4.如权利要求1所述的电线铜芯上料装置，其特征在于：所述张紧装置（4）下端设置有升降装置（10），通过升降装置（10）调整张紧装置（4）的位置。2CN106205858A说明书1/2页电线铜芯上料装置技术领域[0001]本发明涉及电线制备领域，尤其涉及一种制备电线时对铜芯进行上料的电线铜芯上料装置。背景技术[0002]目前在制备电线时，需要使用铜丝制造电线的铜芯，而外购来的铜丝，通常是成卷的，便于运输，因此在制造电线的铜芯时需要使用上料装置对铜丝进行上料。目前的上料装置只是简单地放置台，通过走线轮进行上料，结构简单且不能控制上料的速度，进而容易影响铜芯的制造品质。因此，解决铜丝上料不易控制速度的问题就显得尤为重要了。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种制备电线时对铜芯进行上料的电线铜芯上料装置，通过放置架对成卷铜丝进行放置，并通过转动装置对铜丝放线速度进行控制，并由走线轮进行上料，设置张紧装置对铜丝进行卡紧，控制铜丝转动上料速度，解决了铜丝上料不易控制速度的问题。[0004]本发明提供一种电线铜芯上料装置，包括底座，所述底座上设置有放置架，所述放置架上方设置有走线轮，所述放置架上设置有张紧装置，通过张紧装置对放置架的放线速度进行控制，所述放置架与底座之间设置有转动装置，所述走线轮通过摆动杆连接在放置架上，所述摆动杆下端两侧设置有接触传感器，所述张紧装置和转动装置分别与接触传感器电连接。[0005]进一步改进在于：所述放置架上设置有物料检测头，通过物料检测头对放置架上缠绕的物料剩余量进行检测。[0006]进一步改进在于：所述转动装置旁设置有调整装置，通过调整装置对转动装置的转动速度进行调整。[0007]进一步改进在于：所述张紧装置下端设置有升降装置，通过升降装置调整张紧装置的位置。[0008]本发明的有益效果：通过放置架对成卷铜丝进行放置，并通过转动装置对铜丝放线速度进行控制，并由走线轮进行上料，设置张紧装置对铜丝进行卡紧，控制铜丝转动上料速度，对上料速度进行控制，提高铜芯的制造品质，设置调整装置和升降装置进一步调整上料速度，提高工作效率。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]其中：1-底座，2-放置架，3-走线轮，4-张紧装置，5-转动装置，6-摆动杆，7-接触传感器，8-物料检测头，9-调整装置，10-升降装置。3CN106205858A说明书2/2页具体实施方式[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实