光电对射式涡轮液流计及其探针预埋注塑工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106197572A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610549370.X(22)申请日2016.07.13(71)申请人徐李地址410153湖南省长沙市开福区捞刀河镇中岭村王家铁铺组(72)发明人徐李(51)Int.Cl.G01F1/10(2006.01)G01D21/02(2006.01)B29C45/14(2006.01)B29C69/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称光电对射式涡轮液流计及其探针预埋注塑工艺(57)摘要一种光电对射式涡轮液流计，本发明壳体由流质导管和数据变送仓两部分组成，数据变送仓跨接在流质导管上部，并从流质导管外部两侧包裹流质导管；从流质导管的流质入口到流质出口，先后装配有多功能前置导流架、叶轮组件、导流塞组件和卡圈。本发明采用光电感应原理，通过对射光路，提高了抗杂质污染能力，抗电磁干扰，整体高耐压，放宽了适用条件；其可靠的光学材料还避免了磁性材料的污染；本发明的探针经弯折后制成预制件，预制件通过二次包胶工艺与壳体进行无缝结合，保证了探针与抽芯机构的精密契合，有效提高了产能和良品率，延长了模具的寿命，并且克服了一次性注塑厚度不均匀导致的缩水现象，凸台部分增加的厚度加强了抗流质渗透能力。CN106197572ACN106197572A权利要求书1/1页1.一种光电对射式涡轮液流计，其特征在于：壳体由流质导管和数据变送仓两大功能部分组成，数据变送仓跨接在流质导管上部，并从流质导管外部两侧包裹流质导管，提供变送控制板上的光电收发管所需的对射光路；从流质导管的流质入口到流质出口，先后装配有多功能前置导流架、叶轮组件、导流塞组件和卡圈；多功能前置导流架由探针、发射端光学导流板、接收端光学导流板、导流罩、导流架轴套和前置抗磨顶珠组成，探针弯折后制成预制件，预制件的长边穿过数据变送仓，垂直于流质导管，与被测液体接触；弯折后的短边与流质导管平行，探针折弯处二次包胶在数据变送仓内跟侧壁结合的凸台中，露出的端头部分与变送控制板上的两根探针夹簧进行连接，发射端光学导流板和接收端光学导流板位于探针两侧构成多功能前置导流架的水平导流面，发射端光学导流板和接收端光学导流板在同一平面上，探针与发射端光学导流板及接收端光学导流板垂直交叉处的迎流面为导流罩，背流面为导流架轴套，导流罩、发射端光学导流板、接收端光学导流板和导流架轴套连成一个整体，导流架轴套内装配有前置抗磨顶珠，前置抗磨顶珠在导流架轴套内与叶轮轴的端面接触以抵消叶轮轴轴向推力和摩擦转矩；叶轮组件是由带光学计数槽孔的叶轮轴和叶轮构成的旋转机构，叶轮轴靠流质出口侧套入导流塞轴套，导流塞轴套内含后置抗磨顶珠，与叶轮轴端面接触以抵消叶轮轴轴向推力和摩擦转矩，导流塞轴套、后置导流板和导流塞筒壁构成导流塞，导流塞和后置抗磨顶珠组成导流塞组件，卡圈与流质导管内壁通过过盈配合和变径限位将导流塞精确固定，在确保叶轮轴与后置抗磨顶珠装配间隙的同时为叶轮轴提供了轴向支撑力；数据变送仓从内往外依次装配有变送控制板和顶盖，变送控制板由光电发射管、光电接收管、两个探针夹簧、热敏元件、通讯接口、扩展接口和微处理器构成。2.如权利要求1所述的光电对射式涡轮液流计，其特征在于：流质入口和多功能前置导流架之间装有变径塞，变径塞的规格和叶轮规格配套，适配不同接入管径流质的计量。3.如权利要求1所述的光电对射式涡轮液流计，其特征在于：多功能前置导流架上的探针对流质电导进行采样，并将液温通过探针夹簧和变送控制板的焊盘传递到热敏元件，然后变送控制板上的微处理器对探针采集到的电导结合热敏元件获取的温度进行补偿修正，得出电导率。4.如权利要求1所述的光电对射式涡轮液流计的探针预埋注塑工艺，其特征在于：采取预制件和二次包胶的工艺，先用一套注塑模具将两根探针的长边和短边同时进行平行固定，并在两根探针的平行折弯处注塑包胶固定后脱模形成预制件，再通过二次包胶工艺将预制件与壳体进行无缝结合，并使预制件探针短边构成的平面平行于数据变送仓横截面，从而确保探针长边构成的平面上的两根平行探针都垂直于数据变送仓横截面，通过使双向抽芯机构与两根探针的结合端面上的半圆槽垂直于数据变送仓横截面，来保证探针与半圆槽的精密契合，二次包胶工艺还克服了一次性注塑厚度不均匀容易导致缩水的缺点，增加了探针的包胶面积和厚度，加强了耐压和抗流质渗透能力。5.如权利要求1所述的光电对射式涡轮液流计，其特征在于：所述的光电对射式叶轮组件中叶轮轴上光学计数槽孔为2个互相垂直且经过叶轮轴中线对穿叶轮轴的腰型槽孔，叶片个数为4片。2CN106197572A说明书1/4页光电对射式涡轮液流计及其探针预埋注塑工艺技术领域[0001]本发