行星轮式轮毂去毛刺磨刷盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106181663A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610561962.3(22)申请日2016.07.18(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人王军徐幸赵连松(74)专利代理机构秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙)13116代理人续京沙(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24D13/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称行星轮式轮毂去毛刺磨刷盘(57)摘要本发明公开一种行星轮式轮毂去毛刺装置，其包括行星齿轮传动装置和组合式磨刷盘。行星齿轮传动装置的中心轴通过轴承与上盘体连接并固接在下盘体上，中心齿轮固定在上盘体的轴承座外部，惰轮轴与惰轮键连接，惰轮同时与中心齿轮及行星齿轮啮合，行星轮轴与行星齿轮键连接；组合式磨刷盘由一个中心磨刷盘和三个行星磨刷盘组成，中心磨刷盘安装在下盘体上并通过螺栓连接在中心轴上，行星磨刷盘与行星轴连接。本发明实现了对中心磨刷盘速度大小的补偿，且行星磨刷盘的速度方向多变，使磨刷轨迹交错，均化了轮毂轮辐各个方向棱边的磨刷效果，避免过刷和欠刷，提高了磨刷盘去毛刺的效率和质量。CN106181663ACN106181663A权利要求书1/1页1.一种行星轮式轮毂去毛刺装置，其特征在于，其包括行星齿轮传动装置和组合式磨刷盘；所述行星齿轮传动装置包括上、下盘体，上盘连接法兰，中心主轴、中心齿轮，至少一个惰轮轴、惰轮，至少一个行星轮轴、行星齿轮；所述上盘体与上盘连接法兰连接，所述中心主轴通过轴承与上盘体连接并固接在下盘体上，所述中心齿轮固定在上盘体的轴承座外部，所述惰轮轴与惰轮键连接，所述惰轮同时与中心齿轮及行星齿轮啮合，所述行星轮轴与行星齿轮键连接；所述组合式磨刷盘包括中心磨刷盘、至少一个行星磨刷盘，所述中心磨刷盘安装在下盘体上并通过螺栓连接在中心主轴上，所述行星磨刷盘与行星轴连接；使用时，该装置通过上盘连接法兰与磨刷机固定，磨刷机的主轴与中心主轴连接。2.根据权利要求1或2所述的行星轮式轮毂去毛刺装置，其特征在于，所述组合式磨刷盘的两种磨刷的分布及长度均可以按照轮毂结构做相应设计和更换。3.根据权利要求1所述的行星轮式轮毂去毛刺装置，其特征在于，所述行星齿轮传动装置中包括三个惰轮轴、惰轮和三个行星轮轴、行星齿轮；所述组合式磨刷盘中包括三个行星磨刷盘。2CN106181663A说明书1/2页行星轮式轮毂去毛刺磨刷盘技术领域[0001]本发明属于机械加工领域，具体涉及一种行星轮式轮毂去毛刺磨刷盘。背景技术[0002]目前铝合金轮毂表面经车削加工后普遍存在毛刺缺陷，毛刺的产生位置一般发生在轮辐出刀面棱边处。毛刺的产生提高了铝合金轮毂的加工成本。对于成品轮毂，毛刺的存在或脱落造成轮毂表面漆膜的不平整或脱落，降低了轮毂的耐腐蚀性和绝缘性能，容易产生静电，造成事故隐患。因此，对轮毂去除毛刺的要求越来越高。[0003]现在的轮毂去毛刺方法大多利用单一磨刷盘回转对轮毂进行磨刷，因磨刷盘外圈与内圈区域的磨刷速度相差大，磨刷去除量不均，易产生欠刷(毛刺去除不彻底)和过刷(磨出沟槽)的现象，影响轮毂质量。单一磨刷盘的另一缺点是磨刷速度方向单一，对轮辐不同方向的棱边去除效果不同，甚至某些复杂部位的毛刺根本无法去除，只能依靠手工完成，加工效率低、质量差。[0004]也有采用几个磨盘绕各自中心主轴转动的轮毂去毛刺装置，但只是增加了磨刷方向的变化，没有速度的均化，磨刷效果仍不理想。且因刷毛面积减小，磨刷去毛刺效率降低。发明内容[0005]针对上述存在问题，本发明旨在提供一种具有磨刷均化效应并且去毛刺效率高、质量好的轮毂去毛刺装置。[0006]本发明通过下述技术方案来实现：一种行星轮式轮毂去毛刺装置，其包括行星齿轮传动装置和组合式磨刷盘；所述行星齿轮传动装置包括上、下盘体，上盘连接法兰，中心主轴、中心齿轮，至少一个惰轮轴、惰轮，至少一个行星轮轴、行星齿轮；所述上盘体与上盘连接法兰连接，所述中心主轴通过轴承与上盘体连接并固接在下盘体上，所述中心齿轮固定在上盘体的轴承座外部，所述惰轮轴与惰轮键连接，所述惰轮同时与中心齿轮及行星齿轮啮合，所述行星轮轴与行星齿轮键连接；所述组合式磨刷盘包括中心磨刷盘、至少一个行星磨刷盘，所述中心磨刷盘安装在下盘体上并通过螺栓连接在中心主轴上，所述行星磨刷盘与行星轴连接；使用时，该装置通过上盘连接法兰与磨刷机固定，磨刷机的主轴与中心主轴连接。[0007]所述组合式磨刷盘的两种磨刷的分布及长度均可以按照轮毂结构做相应设计和更换。[0008]作为优选，本发明所述行星齿轮传动装置中包