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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106181780A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610745660.1(22)申请日2016.08.29(71)申请人无锡市美峰橡胶制品制造有限公司地址214112江苏省无锡市新吴区梅村街道群兴路9号(72)发明人施培军(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C3/02(2006.01)B24C5/06(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种履带式抛丸设备(57)摘要本发明公开了一种履带式抛丸设备,包括弹丸收集及回送装置、抛丸装置和吸尘装置;所述的抛丸装置上设有高速回转叶轮带;所述的抛丸装置下端安装有履带装置,履带装置位于高速回转叶轮带的一侧;所述的抛丸装置上还包括有抛丸口;所述的履带装置包括高强度履带和履带侧压轮;所述的履带侧压轮设置在高强度履带上;所述的履带装置内部设有主动传动轮、被动传动轮和履带压紧轮;所述的主动传动轮和履带压紧轮对称分布在履带装置内上下两端;所述的被动传动轮和履带压紧轮位于履带装置内水平方向上。本发明采用履带式抛丸设备,抛丸除锈及氧化层质量好,省去人工对金属骨架的翻转,节约了生产时间,提高了生产效率。CN106181780ACN106181780A权利要求书1/1页1.一种履带式抛丸设备,包括弹丸收集及回送装置、抛丸装置和吸尘装置;其特征在于,所述的抛丸装置上设有高速回转叶轮带,高速回转叶轮带垂直安装在抛丸装置上;所述的抛丸装置上还包括有抛丸口,抛丸口通过管道连接在抛丸装置的上端;所述的抛丸装置下端安装有履带装置,履带装置位于高速回转叶轮带的一侧,同时位于所述的抛丸口的下方;所述的履带装置包括高强度履带和履带侧压轮;所述的履带侧压轮设置在高强度履带上,沿高强度履带上下滚动;所述的履带装置内部设有主动传动轮、被动传动轮和履带压紧轮;所述的高强度履带缠绕在主动传动轮、被动传动轮和履带压紧轮的外侧,用于放置金属骨架;所述的主动传动轮和履带压紧轮对称分布在履带装置内上下两端;所述的被动传动轮和履带压紧轮位于履带装置内水平方向上,与主动传动轮构成三角形状。2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸设备,其特征在于,所述的履带装置为高强度、耐磨的橡胶履带装置。3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸设备,其特征在于,所述的抛丸口抛出弹丸,所述的弹丸均匀抛在所述的金属骨架上。2CN106181780A说明书1/2页一种履带式抛丸设备技术领域[0001]本发明涉及橡胶产品生产领域,具体是涉及一种履带式抛丸设备。背景技术[0002]在金属骨架与橡胶粘接时,为了使金属骨架与橡胶粘接牢固,必须对金属骨架进行表面清理,主要是去铁锈和表面氧化层。现有设备主要靠人工手动操作,对有些金属骨架各个面都需要抛丸时,就只能通过人工翻转后再抛丸,效率低下并且抛丸效果不理想。由于人工操作骨架抛丸时须翻转,浪费时间,效率较低,且各面抛丸质量存有差异,所以研究设计一种抛丸设备可以将金属骨架自动翻转,同时减少人工操作,提高生产效率。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种履带式抛丸设备,现有的抛丸设备装置主要有马达、高速回转叶轮抛丸装置、弹丸收集、回送装置和吸尘装置等组成。本设备通过在现有技术基础上增加高强度、耐磨橡胶履带装置,采用橡胶履带进行翻转,解决人工停机翻转的问题,在履带转动的同时带动骨架翻转,使得抛丸质量均匀一致。[0004]为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种履带式抛丸设备,包括弹丸收集及回送装置、抛丸装置和吸尘装置;其特征在于,所述的抛丸装置上设有高速回转叶轮带,高速回转叶轮带垂直安装在抛丸装置上;所述的抛丸装置上还包括有抛丸口,抛丸口通过管道连接在抛丸装置的上端;所述的抛丸装置下端安装有履带装置,履带装置位于高速回转叶轮带的一侧,同时位于所述的抛丸口的下方;所述的履带装置包括高强度履带和履带侧压轮;所述的履带侧压轮设置在高强度履带上,沿高强度履带上下滚动;所述的履带装置内部设有主动传动轮、被动传动轮和履带压紧轮;所述的高强度履带缠绕在主动传动轮、被动传动轮和履带压紧轮的外侧,用于放置金属骨架;所述的主动传动轮和履带压紧轮对称分布在履带装置内上下两端;所述的被动传动轮和履带压紧轮位于履带装置内水平方向上,与主动传动轮构成三角形状。[0005]进一步地,所述的履带装置为高强度、耐磨的橡胶履带装置。[0006]进一步地,所述的抛丸口抛出弹丸,所述的弹丸均匀抛在所述的金属骨架上。[0007]由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术