移动式感应补热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106180215A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610874190.9(22)申请日2016.09.30(71)申请人中冶华天南京工程技术有限公司地址210019江苏省南京市建邺区富春江东街18#(72)发明人陈林权雷少武田伟达方强国(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所11325代理人张岱(51)Int.Cl.B21B37/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称移动式感应补热装置(57)摘要本发明公开一种移动式感应补热装置，包括输送辊道和双辊道车；输送辊道上设置有与双辊道车适配的补热间隔；双辊道车包括与输送辊道的轴线垂直设置的轨道和设置在轨道上的车体；车体包括车架；车架上设置有一组补热辊道和一组热送辊道；补热辊道上设置有至少一个感应加热装置；补热辊道和热送辊道的轴线均与输送辊道平行设置，补热辊道和热送辊道的规格与输送辊道的规格相同；车架上还设置有行走机构，行走机构包括设置在车架下侧的若干组滚轮以及驱动车架行走的行走驱动装置；行走驱动装置包括伸缩驱动装置，伸缩驱动装置一端与车架连接，伸缩驱动装置的另一端轴向固定设置。本发明适用于免加热直接轧制工艺。CN106180215ACN106180215A权利要求书1/1页1.一种移动式感应补热装置，其特征在于：包括输送辊道和双辊道车；所述输送辊道上设置有与所述双辊道车适配的补热间隔；所述双辊道车包括与所述输送辊道的轴线垂直设置的轨道和设置在轨道上的车体；所述车体包括车架；所述车架上设置有一组补热辊道和一组热送辊道；所述补热辊道上设置有至少一个感应加热装置；所述补热辊道和所述热送辊道的轴线均与所述输送辊道平行设置，所述补热辊道和所述热送辊道的规格与所述输送辊道的规格相同；所述车架上还设置有行走机构，所述行走机构包括设置在车架下侧与所述轨道配合若干组滚轮以及驱动所述滚轮转动的滚轮驱动装置。2.如权利要求1所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述滚轮驱动装置包括与所述滚轮传动连接的蜗轮、与所述蜗轮配合成为蜗轮蜗杆副的蜗杆以及驱动所述蜗杆旋转的动力装置。3.如权利要求2所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述蜗杆的螺旋角小于所述蜗轮蜗杆副的摩擦角。4.如权利要求1、2或3所述带移动式感应补热装置，其特征在于：所述滚轮为齿轮，所述轨道为与所述齿轮适配的齿条。5.如权利要求1所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述车架的下侧设置有清轨器。6.如权利要求1所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述车架与辊道轴线平行的两侧分别设置有若干缓冲器，所述缓冲器的轴线方向与所述辊道的轴线方向垂直。7.如权利要求1所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述补热辊道和所述热送辊道均包括料辊驱动装置，所述料辊驱动装置驱动所述补热辊道或所述热送辊道的料辊旋转。8.如权利要求5所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述料辊驱动装置为电机，所述电机的供电采用采用摩电道、电缆卷筒或滑缆供电。9.如权利要求1所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述补热辊道上的感应加热装置的进料端均设置有铸坯导向装置，所述铸坯导向装置包括至少两个导向辊，两所述导向辊的间距不小于铸坯的宽度。10.如权利要求1所述移动式感应补热装置，其特征在于：所述热送辊道上设置有保温罩。2CN106180215A说明书1/4页移动式感应补热装置技术领域[0001]本发明涉及一种移动式感应补热装置。背景技术[0002]早在1980～1990日本开展了直接轧制(CC-DR)的大量研究。主要研究的方向是充分利用连铸坯的余热，通过快速热送和补热保证轧制温度，以减少连铸坯再加热的能源消耗。2002年意大利推出棒线材直接轧制生产线流程，特征是采用隧道炉保温补热。近期国内迫于钢铁行业节能减排和降低成本方面的压力，钢铁企业也积极投身于连铸坯补热或者免加热直接轧制的工艺开发，其中东北大学已在免加热直接轧制获得生产实际效果。[0003]针对国内棒线材的生产实际，我们认为采用免加热(或感应补热)直接轧制工艺更加具有竞争潜力。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供一种适用于免加热直接轧制工艺的移动式感应补热装置。[0005]为达到上述目的，本发明移动式感应补热装置，包括输送辊道和双辊道车；[0006]所述输送辊道上设置有与所述双辊道车适配的补热间隔；[0007]所述双辊道车包括与所述输送辊道的轴线垂直设置的轨道和设置在轨道上的车体；[0008]所述车体包括车架；所述车架上设置有一组补热辊道和一组热送辊道；所述补热辊道上设置有至少一个感应加热装置；所述补热辊道和所述热送辊道的轴线均与所述输送辊道平行设置，所述补热辊道和所述热送辊道的规格