一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106189995A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610679674.8C08G18/65(2006.01)(22)申请日2016.08.18C08G18/42(2006.01)C08G18/61(2006.01)(71)申请人覃树强C08G18/32(2006.01)地址528599广东省佛山市高明区荷城街C08G18/10(2006.01)道健力街健力二巷1号2楼501房(72)发明人覃树强(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人肖平安(51)Int.Cl.C09J175/06(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)C08G18/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法，其由聚酯二元醇、二异氰酸酯、乙二醇二缩水甘油醚、三乙醇胺、三羟甲基丙烷、1，4-丁二醇、海绿石、菊粉月桂基氨基甲酸酯、硼酸三丁酯、乙酸锆、异丙醇、辛酸亚锡、砂轮灰、邻苯二甲酸二丁酯、白油等原料制成。本发明的鞋用胶黏剂通过对海绿石、砂轮灰进行改性处理，使得海绿石、砂轮灰的分散性得到提高，进而使得本发明胶黏剂的力学性能有较大改善，萜烯酚醛树脂则提高了鞋用胶黏剂的粘结强度，乙酸锆、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷等原料的添加则改善了鞋用胶黏剂的耐水性。本发明生产出的鞋用胶黏剂综合性能好，不仅粘结强度高，力学性能好，还具有优良的耐热性和耐水性，能长时间使用。CN106189995ACN106189995A权利要求书1/1页1.一种高性能鞋用胶黏剂，其特征在于：由以下重量份原料制成：聚酯二元醇60-70、二异氰酸酯38-42、乙二醇二缩水甘油醚3-5、三乙醇胺1-2、三羟甲基丙烷2-4、1，4-丁二醇3-5、海绿石5-7、菊粉月桂基氨基甲酸酯2-4、硼酸三丁酯3-5、乙酸锆2-4、异丙醇4-6、辛酸亚锡4-6、砂轮灰5-7、邻苯二甲酸二丁酯3-5、白油4-6、萜烯酚醛树脂8-10、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷1-3、环己酮5-7、柠檬酸钠1-3。2.根据权利要求1所述的一种高性能鞋用胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）按重量份称取各原料；（2）将海绿石于110-120℃烘3-5小时，粉碎，过150-200目筛，然后加入适量蒸馏水并放入恒温水浴锅中加热至40-45℃，加热的过程中不停地搅拌，搅拌的速度为4800-5200r/min，然后加入菊粉月桂基氨基甲酸酯并于3800-4200r/min下继续搅拌1-2小时，乳化后抽滤，于120-130℃下干燥2-3小时，研磨过筛后得改性海绿石；（3）将邻苯二甲酸二丁酯、白油搅拌混匀，升温至80-90℃加入砂轮灰，充分搅拌并冷凝回流反应3-5小时，超声分散均匀，喷雾干燥得改性砂轮灰；（4）将聚酯二元醇、二异氰酸酯加入搅拌釜，85-90℃下搅拌反应3-4小时，然后加入三乙醇胺继续搅拌1-2小时，得到预聚体；（5）将步骤(4)得到的预聚体、乙二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷、1，4-丁二醇、乙酸锆、异丙醇、萜烯酚醛树脂、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、环己酮搅拌混合20-30分钟，升温至46-48℃后继续搅拌25-35分钟，加入改性海绿石、改性砂轮灰、柠檬酸钠、硼酸三丁酯，升温至92-94℃搅拌3-4小时，降温至46-48℃后加入辛酸亚锡等原料，搅拌40-50分钟，即得成品鞋用胶黏剂。2CN106189995A说明书1/3页一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及粘结材料技术领域，更具体地说是一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法。背景技术[0002]随着制鞋工业的发展，鞋用胶黏剂也相应发展，且品种繁多，但其中用量最大的是接枝氯丁胶黏剂和聚氨酯胶黏剂。胶黏剂属附加值较高的精细化工产品，然而制鞋行业却属劳动密集型产业，美国、西欧、日本等国销售的鞋约80%是进口的，近年来韩国及中国台湾省也因劳动力价格的增长而纷纷将制鞋工业转移至中国大陆。因此中国已成为鞋类的第一生产和出口大国，并且在所生产的鞋子中胶黏鞋占70%。目前我国具一定规模的制鞋企业超过4万家，年产鞋量达37亿双以上，占全世界年产鞋量的33%；并且外商独资、合资企业数量逐步扩大，其中95%的鞋厂使用接枝氯丁胶黏剂和聚氨酯胶黏剂，由此可见鞋用胶黏剂的市场是巨大的。[0003]然而，现有的鞋用胶黏剂性能一般，使用寿命短，越来越不能满足人们的要求。发明内容[0004]本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种高性能鞋用胶黏剂及其制备