装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106218216A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610594778.9(22)申请日2016.07.26(71)申请人陕西北人印刷机械有限责任公司地址714000陕西省渭南市高新区东风大街西段71号(72)发明人吴春雷李永琦李征(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.B41F31/02(2006.01)B41F31/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置(57)摘要本发明公开了装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，包括定位车和与定位车连接的墨槽，墨槽内设置有递墨辊，递墨辊的轴线与递墨辊上方的印刷版辊的轴线不重合，递墨辊与滑座连接，墨槽通过限位轴和限位块固定于限位托板上，限位托板的底部连接有齿轮齿条机构和气缸。装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，结构简单，成本低，降低了操作工人劳动强度，并减少了人力的浪费；并仅需单人即可短时间完成上墨槽工作，装卸墨槽的效率高，一定程度上节约了人力成本，并且调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙，防止油墨飞溅，减少溶剂挥发，改善环境。CN106218216ACN106218216A权利要求书1/1页1.装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：包括定位车(14)和与定位车(14)连接的墨槽(13)，所述定位车(14)包括一对底板(1)，一对底板(1)上连接有沿底板(1)滑动的定位板(2)，定位板(2)上连接有定位块(5)，定位块(5)上设置有U形槽(6)，一对底板(1)上垂直连接有支撑架(7)，支撑架(7)的一个立柱(9)上垂直连接有沿立柱(9)滑动的升降支架(10)，升降支架(10)上连接有限位托板(11)的一端，限位托板(11)的另一端上连接有限位块(12)，限位托板(11)上设置有限位轴(4)，所述墨槽(13)内设置有递墨辊(15)，递墨辊(15)的轴线与递墨辊(15)上方的印刷版辊(16)的轴线不重合，递墨辊(15)与滑座(18)连接，墨槽(13)通过限位轴(4)和限位块(12)固定于限位托板(11)上，限位托板(11)的底部连接有齿轮齿条机构(21)和气缸(22)。2.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构(21)中的齿条与限位托板(11)连接，齿轮齿条机构(21)中的齿轮位于齿箱(23)内，齿条穿过齿箱(23)，齿箱(23)固定于机架(24)上，机架(24)通过支撑柱(25)与定位板(2)连接。3.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述递墨辊(15)的位置靠近刮刀(26)的方向。4.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述递墨辊(15)的两端均设置有轴承(17)，轴承(17)放置于支撑块(19)上，支撑块(19)与弹簧(20)连接，轴承(17)、支撑块(19)和弹簧(20)均位于滑座(18)内。5.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述递墨辊(15)的轴线与印刷版辊(16)的轴线垂直距离为10～20mm。6.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述U形槽(6)两端的内侧面倒角形成V形，限位托板(11)位于U形槽(6)正上方。7.根据权利要求1所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述支撑架(7)上连接有齿轮，齿轮上配合设置有齿条，齿条的一端与升降支架(10)连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述定位板(2)的底部设置有车轮a(3)，支撑架(7)的底部连接有车轮b(8)。9.根据权利要求8所述的装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置，其特征在于：所述车轮a(3)和车轮b(8)均设置两个，两个车轮a(3)和两个车轮b(8)均位于同一平面内。2CN106218216A说明书1/3页装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置技术领域[0001]本发明属于印刷设备技术领域，涉及装卸墨槽和调整墨槽内递墨辊与印刷版辊间隙的装置。背景技术[0002]目前印刷设备上配备的墨槽运输车多数为普通小车，普通小车无墨槽的定位机构，导致装卸墨槽效率低，极大程度上影响了印刷前准备工作；且由于所占空间较大，有一定的局限性。印刷设备上配备的递墨辊多数为主动递墨辊，主动递墨辊成本高，并受空间限制较大，还不便于墨槽封闭，从而导致溶剂