抽油杆专用磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106239320A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610566102.9(22)申请日2016.07.10(71)申请人张坚地址161006黑龙江省齐齐哈尔市建华区西大桥街道游览路湖畔家园55号楼2单元291室(72)发明人张坚崔桂霞(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/02(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称抽油杆专用磨床(57)摘要本发明公开了一种抽油杆专用磨床，属于石油机械抽油机设备技术领域，壳体为金属制成的中空的圆台壳体，壳体内圆体上、中、下分别设有安装滚珠的圆弧形滑槽，壳体外侧上端设有钢丝绳挂钩，壳体外侧上端设有开口二；壳体外侧分别安有立式电机一、立式电机二和蜗轮蜗杆减速机，立式电机一下端安有皮带轮一，立式电机二下端安有皮带轮三；蜗轮蜗杆减速机一轴端安有钢丝绳滚筒；公转齿轮轴为腔体，上端设有开口一，上下侧外端分别设有安装滚珠的圆弧形滑槽，通过滚珠与壳体滑动连接，公转齿轮轴中间设有外齿圈，公转齿轮轴上端分别设有安装偏心块和安装动力输出轴的轴孔，偏心块通过偏心块轴安装在公转齿轮轴的上端，偏心块上端安有张紧轮。CN106239320ACN106239320A权利要求书1/1页1.一种抽油杆专用磨床，其特征是：壳体(1)为金属制成的的中空的圆台壳体，壳体(1)内圆体上、中、下分别设有安装滚珠的圆弧形滑槽，壳体(1)外侧上端设有钢丝绳挂钩(32)，壳体(1)外侧上端设有开口二(34)；壳体(1)外侧分别安有立式电机一(12)、立式电机二(21)和蜗轮蜗杆减速机(25)，立式电机一(12)下端安有皮带轮一(13)，立式电机二(21)下端安有皮带轮三(22)；蜗轮蜗杆减速机(25)一轴端安有钢丝绳滚筒()26，另一轴端安有皮带轮四(24)；壳体(1)内侧与立式电机二(21)对应的位置设有一轴(3)，一轴(3)上下端通过轴承(2)滑动连接壳体(1)，一轴(3)中间安有自转动力齿轮(20)，一轴(3)下端安有皮带轮二(19)，皮带轮二(19)通过皮带连接皮带轮三(22)；壳体(1)内侧与立式电机一(12)对应的位置设有二轴(10)，二轴(10)中间安有公转动力齿轮(11)，下端安有双槽皮带轮(15)；双槽皮带轮(15)的上槽通过皮带连接皮带轮一(13)，下槽通过三角带(23)连接蜗轮蜗杆减速机(25)上的皮带轮四(24)；公转齿轮轴(5)为腔体，上端设有开口一(33)，上下侧外端分别设有安装滚珠的圆弧形滑槽，通过滚珠(4)与壳体(1)滑动连接，公转齿轮轴(5)中间设有外齿圈，公转齿轮轴(5)上端分别设有安装偏心块(6)的轴孔和安装动力输出轴(9)的轴孔，偏心块(6)通过偏心块轴安装在公转齿轮轴(5)的上端，偏心块(6)上端安有张紧轮(7)，张紧轮(7)上端安有磨带轮；动力输出轴(9)上端通过轴承安装在公转齿轮轴(5)的上端，动力输出轴(9)下端通过轴承安装在公转齿轮轴(5)下端，动力输出轴(9)中间设有自转动力输出齿轮(17)，下端安有磨带轮；公转齿轮轴(5)下端设有安装偏心块的轴孔，偏心块通过偏心块轴安装在公转齿轮轴(5)的下端，偏心块上端安有张紧轮，张紧轮上端安有磨带轮；动力输出轴(9)上端的磨带轮与张紧轮(7)上端的磨带轮通过磨带(8)连接；动力输出轴(9)下端的磨带轮与张紧轮上的磨带轮通过磨带连接；壳体(1)内侧下端通过滚珠安有自转齿轮轴(16)，自转齿轮轴(16)上端内外分别设有内齿圈和外齿圈，内齿圈与自转动力输出齿轮(17)啮合，外齿圈与自转动力齿轮(20)啮合；公转齿轮轴(5)中心孔与抽油杆中间设有定位套(18)；磨床悬绳器辅助架为：滑轮挂板(29)下端分别设有定滑轮(28)，两定滑轮(28)中间的滑轮挂板(29)上设有挂板定位套(30)，挂板定位套(30)两端设有紧固螺栓。2CN106239320A说明书1/3页抽油杆专用磨床技术领域[0001]本发明涉及一种抽油杆专用磨床，属于石油机械抽油机设备技术领域。背景技术[0002]现有自吸式抽油机，其井口部分的盘根盒里面的盘根与抽油杆紧密结合，以封住井口里面高压的水、油、气。由于抽油杆不停的往复运动，盘根与抽油杆之间的摩擦力，使抽油杆不断的磨损，再加上风沙及化学物质对抽油杆的侵蚀，使抽油杆表面变得粗细不均，蚀点斑斑。同时由于油层的变化，需要对抽油杆调参，就是调整抽油杆下潜的深浅，以能够抽到不同油层的油气，调整后的抽油杆提升后明显的出现了两种尺寸：一段是磨损了的较细的