一种模块化鞋中底与大底的连接结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106263252A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610683986.6(22)申请日2016.08.18(71)申请人王莹地址610000四川省成都市武侯区武兴一路2号1栋3单元3楼302号(72)发明人王莹(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人王记明(51)Int.Cl.A43B13/16(2006.01)A43B13/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种模块化鞋中底与大底的连接结构(57)摘要本发明公开了一种模块化鞋中底与大底的连接结构，包括中底，在所述中底下表面轮廓边线的内侧设有挤压槽，所述挤压槽槽底部分向中底内部扩张后形成锁紧槽，面扣的局部穿过挤压槽后与锁紧槽契合。本发明改变了传统鞋底的制作方式，采用模块化设计，通过面扣与锁紧槽之间的配合，实现中底与大底之间的活动连接，大大简化了制鞋的成型工序，甚至无需专门的成型车间，使用者可自行进行组合；通过中底与大底之间的连接结构，避免了在制造工序中使用大量的化学试剂、胶粘剂等高污染化工产品的使用，彻底摒弃了有害物质的释放，实现了绿色生产、环保无污染的加工目的。CN106263252ACN106263252A权利要求书1/1页1.一种模块化鞋中底与大底的连接结构，包括中底（1），其特征在于：在所述中底（1）下表面轮廓边线的内侧设有挤压槽（2），所述挤压槽（2）槽底部分向中底（1）内部扩张后形成锁紧槽（3），面扣（4）的局部穿过挤压槽（2）后与锁紧槽（3）契合。2.根据权利要求1所述的一种模块化鞋中底与大底的连接结构，其特征在于：所述面扣（4）的纵向截面为“工”字型或是“T”字型。3.根据权利要求1所述的一种模块化鞋中底与大底的连接结构，其特征在于：位于所述锁紧槽（3）内的面扣（4）部分分为外侧段与内侧段，且外侧段的水平长度小于内侧段的水平长度。4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种模块化鞋中底与大底的连接结构，其特征在于：所述面扣（4）为TPU橡胶体。5.根据权利要求1或3所述的一种模块化鞋中底与大底的连接结构，其特征在于：所述锁紧槽（3）的纵向截面为矩形、圆角矩形、三角形或是梯形中的一种。2CN106263252A说明书1/4页一种模块化鞋中底与大底的连接结构技术领域[0001]本发明涉及一种复合鞋，具体涉及一种模块化鞋中底与大底的连接结构。背景技术[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。[0003]而现有技术中，复合类鞋底在外底、中底与鞋跟制备完成后，还需要进行最后的成型工序，即在成型车间内将外底、中底与鞋跟通过化学药剂、粘接剂等高污染化工产品进行组合。与最后的组合工序配套的成型车间内，需要购置大量的成型设备、化学药剂，并且对成型车间内的用电以及防火要求等级较高，而成型车间的固定投资、人工成本等同样阻碍生产规模的扩展，大大增加了制鞋企业的生产成本。发明内容[0004]本发明目的在于提供一种模块化鞋中底与大底的连接结构，摒弃现有技术中的中底与大底在复合时使用的化学试剂，在降低生产成本的同时避免污染环境。[0005]本发明通过下述技术方案实现：一种模块化鞋中底与大底的连接结构，包括中底，在所述中底下表面轮廓边线的内侧设有挤压槽，所述挤压槽槽底部分向中底内部扩张后形成锁紧槽，面扣的局部穿过挤压槽后与锁紧槽契合。现有技术中，复合式鞋底的制作成型时，中底、大底以及鞋跟部分之间需要通过大量的粘接剂进行合成，而大量化学试剂的存放，导致在成型车间内硬件与软件配套设施要求的标准更高，即厂房内需要更高级别的防火、用电等级，大大增加了成型车间内的生产成本；而针对该问题，发明人通过改变传统合成工序中的实施方式，摒弃现有技术中大底与中底粘接复合的操作方式，在大底上沿其轮廓在其上表面设置面扣，而在中底的下表面上开有挤压槽，而挤压槽的槽底部分向中底的中部扩张形成锁紧槽，面扣的上端部分则通过挤压槽后进入到锁紧槽内，并且与锁紧槽契合，即完成中底与大底之间的连接复合。[0006]本发明改变了传统鞋底的制作方式，采用模块化设计，通过面扣与锁紧槽之间的配合，实现中底与大底之间的活动连接，大大简化了制鞋的成型工序，甚至无需专门