一种电机定子绕线方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106300838A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510258799.9(22)申请日2015.05.20(71)申请人天津方世车业有限公司地址301721天津市武清区自行车王国产业园区兴国路20号(72)发明人方加维(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.H02K15/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种电机定子绕线方法(57)摘要本发明提供了一种电机定子绕线方法，包括机架、固定板、旋转盘、旋转电机、铜线卷、滚轮、进线气缸、进线机构、剪线气缸、剪线机构、绕制气缸、绕制机构、托起模、模具转盘、托起模气缸和转盘电机。本发明所述的装置结构简单，操作方便，可实现三相线铜线的同时输送，固定板和旋转盘之间可拆卸，方便更换和固定铜线卷，滚轮的设置解决了绕丝易断的问题，可以进行三相线的同时绕线，绕线均匀，提高了生产效率。CN106300838ACN106300838A权利要求书1/1页1.一种电机定子绕线方法，其特征在于：包括机架、固定板、旋转盘、旋转电机、铜线卷、滚轮、进线气缸、进线机构、剪线气缸、剪线机构、绕制气缸、绕制机构、托起模、模具转盘、托起模气缸和转盘电机，所述机架上端固定连接三组旋转电机，所述旋转电机的输出端分别连接旋转盘，旋转盘下方分别依次设有两组铜线卷和固定板，所述铜线卷一侧分别设有滚轮，所述下面的滚轮的下方设有进线机构，所述进线机构由进线气缸驱动，所述进线机构的下方设有剪线机构，所述剪线机构由剪线气缸驱动，所述剪线机构的下方分别设有绕制机构，所述绕制机构与绕制气缸的输出端连接，所述绕制气缸固定在机架的中间部位，所述绕制机构下方设有模具转盘，所述模具转盘固定在机架下方的上表面上，所述模具转盘下端面与转盘电机的输出端连接，所述模具转盘上设有托起模，所述托起模与托起模气缸的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线方法，其特征在于：所述旋转电机为伺服电机或步进电机。3.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线方法，其特征在于：所述滚轮为陶瓷滚轮。4.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线方法，其特征在于：所述固定板与旋转盘是可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种电机定子绕线方法，其特征在于：所述转盘电机为伺服电机或步进电机。2CN106300838A说明书1/2页一种电机定子绕线方法技术领域[0001]本发明涉及一种电机三相线的绕线平台，具体涉及一种电机定子绕线方法。背景技术[0002]目前，电动车的使用越来越广泛，电动车驱动电机的定子均设有铜线绕组，所以对定子本体要进行绕嵌线加工，目前的加工流程多数是把铜线卷绕于基模上，然后人工拉铜线，再以人工方式嵌线，定子绕组均是手工制作，这种制作方式存在很多缺陷：绕线速度慢，不利于批量生产，绕线时，铜线受力不均匀，导致绕组针孔的数量过多，从而引起电机的性能不良。发明内容[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种电机定子绕线方法，该装置结构简单，提高了生产效率，避免了人工生产时的诸多人工失误，提高了产品的合格率，绕线均匀，使生产出的电机性能稳定，工作安全可靠。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种电机定子绕线方法，包括机架、固定板、旋转盘、旋转电机、铜线卷、滚轮、进线气缸、进线机构、剪线气缸、剪线机构、绕制气缸、绕制机构、托起模、模具转盘、托起模气缸和转盘电机，所述机架上端固定连接三组旋转电机，所述旋转电机的输出端分别连接旋转盘，旋转盘下方分别依次设有两组铜线卷和固定板，所述铜线卷一侧分别设有滚轮，所述下面的滚轮的下方设有进线机构，所述进线机构由进线气缸驱动，所述进线机构的下方设有剪线机构，所述剪线机构由剪线气缸驱动，所述剪线机构的下方分别设有绕制机构，所述绕制机构与绕制气缸的输出端连接，所述绕制气缸固定在机架的中间部位，所述绕制机构下方设有模具转盘，所述模具转盘固定在机架下方的上表面上，所述模具转盘下端面与转盘电机的输出端连接，所述模具转盘上设有托起模，所述托起模与托起模气缸的输出端连接。[0006]进一步的，所述旋转电机为伺服电机或步进电机。[0007]进一步的，所述滚轮为陶瓷滚轮。[0008]进一步的，所述固定板与旋转盘是可拆卸连接。[0009]进一步的，所述转盘电机为伺服电机或步进电机。[0010]相对于现有技术，本发明所述的一种电机定子绕线方法具有以下优势：该装置结构简单，操作方便，可实现三相线铜线的同时输送，固定板和旋转盘之间可拆卸，方便更换和固定铜线卷，滚轮的设置解决了绕丝易断的问题，可以进行三相线的同时绕线，绕线均匀，提高了生产效率，避免