一种半自动红枣去核开口机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106262957A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610567800.0(22)申请日2016.07.13(71)申请人韩生银地址719000陕西省榆林市绥德县名州镇薛家畔葡萄梁远通小学院内(72)发明人韩生银韩子玉(51)Int.Cl.A23N4/08(2006.01)A23N15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种半自动红枣去核开口机(57)摘要本发明公开了一种半自动红枣去核开口机，减速可调电动机驱动凸轮间歇机构，凸轮间歇机构带动大圆盘间歇运动，间歇机构的右面链轮传动长轴，长轴的两端安装曲柄传动滑动板上下往复运动，滑动板上安装微型减速电机，电机上安装齿轮传动另一个齿轮，两滚棒轴慢慢转动，把红枣转压正，在大上下滑板上安装的压枣棒，把枣压的合适的位置，在滑动板上安装去核刀管，在滑动板下的时候，把漏网里的红枣核取出，滑动板抬起的时候，定杆把枣核退出。在滑动板上安装两个压枣棒，压枣棒上开有进刀小槽，在压枣棒压下去红枣，刀片把红枣切口了，往复运转，大转盘漏网里手放红枣。滑动板上装置冲枣刀管，装置相互协调实现了红枣去核开口作业。CN106262957ACN106262957A权利要求书1/1页1.一种半自动红枣去核开口机，包括减速可调电动机(1)、凸轮间歇机构(2)、大圆盘(25)，所述减速可调电动机(1)的动力输出轴与凸轮间歇机构(2)的动力输入轴连接；所述凸轮间歇机构(2)的中间动力输出轴(28)带动大圆盘(25)转动；其特征在于，所述凸轮间歇机构(2)右面的动力输出轴上安装有链轮(3)，所述链轮(3)通过链条与长轴(5)连接；所述长轴(5)与、曲柄(6)、连杆(7)、短轴(8)形成四连杆机构；所述短轴(8)上连接有滑动板(9)；所述滑动板(9)位于大圆盘(25)上边，套在大圆盘(25)两侧的立柱(10)上；所述滑动板(9)上依次安装有微型减速电机(13)、第一压枣棒(14)、第二压枣棒(15)、第一冲枣刀管(16)、第二冲枣刀管(18)、第三压枣棒(20)、第四压枣棒(21)，所述第一冲枣刀管(16)和第二冲枣刀管(18)内分别安装有第一定杆(17)和第二定杆(19)；所述第三压枣棒(20)和第四压枣棒(21)上均有进刀小槽(30)，刀片(29)安装在固定的夹板(31)上；所述大圆盘(25)上绕圆盘一周分布有若干漏网(26)；所述微型减速电机(13)动力输出轴上安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)带动从动齿轮(11)，所述主动齿轮(12)和从动齿轮(11)上均安装有滚棒轴(27)。2CN106262957A说明书1/2页一种半自动红枣去核开口机技术领域[0001]本发明属于干果加工机械技术领域，涉及一种半自动红枣去核开口机。背景技术[0002]随着生活水平的提高，人们对红枣的食用要求也不断提高，这就促进红枣深加工技术的深入发展。红枣去核开口则是红枣和核桃深加工前的基本环节。目前的红枣去核开口仍主要依靠人工。人工去核受季节、工人熟练程度等多种因素的影响，去核开口效率低、易伤手而且卫生状况差。[0003]在国内已经出现了一些红枣去核机器，但大多数存在不足之处，诸如：适应性差；即不能对直径不同形状不同的锥型红枣进行去核，不能对准枣核，导致去核不彻底，致使枣核残留在枣肉内，食用时容易咯牙甚至扎伤口腔；再者加工外观差；即被加工的红枣往往被压扁或者压烂，影响成品率。这些缺陷使得机器去核的红枣反而达不到手工去核的质量和效果。实际中往往是厂家购买机器后不久，由于机器的诸多问题就被迫退回人工去核的生产方法。目前国内出现了一些红枣去核机，但其都不同程度地存在上述缺陷。国内的发明专(专利号：200610107231.8申请日期2006.09.29公开号；CN1935042A)公开的红枣去核机采用水平转位上料，容易将枣压烂或者将枣挤偏，容易使枣核残留，其主要适用于加工半干枣。国内专利(专利号：ZL200710017990X，申请日期：2007.06.05)则对于上述存在的问题进行了较好地解决，但该机器结构复杂、噪声大、可靠性较低，体积大、造价高，现有的红枣去核机不能去核后开口，不能满足国内红枣深加工行业快速发展的需要。发明内容[0004]针对上述现有技术中存在的问题与不足，本发明的目的是提供一种半自动红枣去核开口机，以解决现有红枣去核开口机适应能力低、去核不彻底以及结构复杂、可靠性低等不足之处。[0005]实现上述发明目的所采用技术方案是：一种半自动红枣去核开口机，包括减速可调电动机、凸轮间歇机构、大圆盘，所述减速可调电动机的动力输出轴与凸轮间歇机构的动力输入轴连接；所述凸轮间歇机构的中间动力输出轴带