镜像双丝微细电火花磨削微细轴加工装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270845A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610740772.8(22)申请日2016.08.26(71)申请人太原理工大学地址030024山西省太原市迎泽西大街79号(72)发明人王燕青李文辉曹明让贾建宇杨彦平杨晓鹏杨胜强(74)专利代理机构北京恒创益佳知识产权代理事务所(普通合伙)11556代理人柴淑芳(51)Int.Cl.B23H5/04(2006.01)B23H9/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图3页(54)发明名称镜像双丝微细电火花磨削微细轴加工装置及方法(57)摘要本发明公开了一种镜像双丝微细电火花磨削微细轴加工装置及方法。包括主动供丝模块、线电极恒张力模块、运丝高度调整模块、放电模块、线电极导向轮间隙调整模块、收丝模块、微细轴伺服驱动模块；微细轴(65)绕自身轴线旋转、上下往复运动并沿进给方向切入线电极I(5)和线电极II(7)所形成的狭缝中；微细轴(65)同时与线电极I(5)和线电极II(7)放电，微细轴伺服驱动模块保证加工过程中微细轴(65)沿线电极I(5)和线电极II(7)对称中心线运动。该方法减小了微细轴直径控制难度，提高了微细轴加工效率、提高了单根、多根微细轴的直径一致性。CN106270845ACN106270845A权利要求书1/3页1.一种镜像双丝微细电火花磨削微细轴加工装置，其特征在于，包括主动供丝模块、线电极恒张力模块、运丝高度调整模块、放电模块、线电极导向轮间隙调整模块、收丝模块、微细轴伺服驱动模块；主动供丝模块用于完成线电极主动送进；线电极恒张力模块用于将恒定张力施加于线电极I(5)、线电极II(7)上；运丝高度调整模块用于实现线电极运丝平面高度的调整；放电模块为线电极I(5)、线电极II(7)、微细轴(65)提供电源；线电极导向轮间隙调整模块用于调整线电极I(5)和线电极II(7)之间的距离；收丝模块用于将线电极I(5)和线电极II(7)绕进卷丝轮(46)；微细轴伺服驱动模块用于驱动微细轴X向、Y向、Z向的伺服运动；X向伺服运动用于驱动微细轴(65)跟踪两线电极对称中心线，Y向伺服运动用于实现微细轴在Y向的进给，Z向伺服运动用于实现微细轴(65)整体沿Z向即竖直方向的运动，实现微细轴(65)的成形；微细轴(65)绕自身轴线旋转、上下往复运动并沿进给方向切入线电极I(5)和线电极II(7)所形成的狭缝中；微细轴(65)同时与线电极I(5)和线电极II(7)放电，微细轴伺服驱动模块保证加工过程中微细轴(65)沿线电极I(5)和线电极II(7)对称中心线运动；线电极导向轮间隙调整模块调整线电极I(5)和线电极II(7)间的距离将微细轴(65)加工至不同直径。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述主动供丝模块包括主动供丝电机(1)、主动供丝联轴器(2)、供丝轮轴支撑座(3)、供丝轮轴(4)、线电极I(5)、储丝轮I(6)、线电极II(7)、储丝轮II(8)、储丝轮锥形固定螺母(9)、绝缘挡丝轴I(10)、绝缘挡丝轴II(12)、绝缘挡丝轴III(62)、绝缘挡丝轴IV(60)、线电极位置检测传感器I(61)、线电极位置检测传感器II(12)、隔丝板(13)、隔丝块、转向柱I(15)、转向柱II(16)、上丝绝缘块(17)；线电极I(5)和线电极II(7)分别缠绕于储丝轮I(6)和储丝轮II(8)上；储丝轮I(6)和储丝轮II(8)叠合安装紧锁于供丝轮轴(4)上，并通过储丝轮锥形固定螺母9进行轴向锁紧，供丝轮轴(4)通过支撑部件安装在供丝轮轴支撑座(3)上；线电极I(5)和线电极II(7)从储丝轮I(6)和储丝轮II(8)绕下后，线电极I(5)由绝缘挡丝轴III(62)、绝缘挡丝轴IV(60)约束位置，线电极II(7)由绝缘挡丝轴I(10)、绝缘挡丝轴II(11)约束位置。线电极I(5)和电极II(7)由隔丝板13隔离；绝缘挡丝轴I(10)、绝缘挡丝轴II(11)的中间，绝缘挡丝轴III(62)、绝缘挡丝轴IV(60)的中间分别布置线电极位置检测传感器II(12)、线电极位置检测传感器I(61)。线电极位置检测传感器I(61)、线电极位置检测传感器II(12)检测线电极I(5)和电极II(7)是否处于绷紧状态；当线电极I(5)和线电极II(7)有任一线电极处于绷紧状态时，主动供丝电机1带动联轴器旋转进而带动储丝轮I(6)和储丝轮II(8)旋转完成线电极主动送进。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述线电极恒张力模块包括恒张力轮(18)、压丝平带轮(59)、压丝平带(58)、转向V槽塔轮(19)；其中恒张力轮(18)与磁滞制动器相连接，并同步转动；线电极