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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106283780A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510242169.2(22)申请日2015.05.13(71)申请人王勤地址225526江苏省泰州市姜堰市梁徐镇桥林村二组47号(72)发明人王勤(51)Int.Cl.D07B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢丝绳浸油装置(57)摘要本发明涉及一种钢丝绳处理设备,尤其涉及一种钢丝绳浸油装置。本发明采用的技术方案是:一种钢丝绳浸油装置,包括浸油槽,所述浸油槽为中间带有空腔的双层结构,所述浸油槽上设有进绳导向轮和出绳导向轮,所述进绳导向轮和出绳导向轮之间设有压绳轮,所述浸油槽内部置有润滑油脂,所述浸油槽的一侧设有进蒸汽管,进蒸汽管上设有电磁阀,所述浸油槽内壁上安装有压电传感器,所述压电传感器和电磁阀均与控制单元连接。本发明的优点是:本发明的钢丝绳浸油装置,结构合理,可以实现自动对浸油槽内部的润滑油进行加热操作,自动化程度高,有利于提高产品质量,降低工作人员的劳动强度。CN106283780ACN106283780A权利要求书1/1页1.一种钢丝绳浸油装置,其特征在于:包括浸油槽(1),所述浸油槽(1)为中间带有空腔(2)的双层结构,所述浸油槽(1)上设有进绳导向轮(3)和出绳导向轮(4),所述进绳导向轮(3)和出绳导向轮(4)之间设有压绳轮(5),所述浸油槽(1)内部置有润滑油脂,所述浸油槽(1)的一侧设有进蒸汽管(6),进蒸汽管(6)上设有电磁阀(7),所述浸油槽(1)内壁上安装有压电传感器(8),所述压电传感器(8)和电磁阀(7)均与控制单元(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳浸油装置,其特征在于:所述浸油槽(1)靠近出绳导向轮(4)的一侧上部设有由吸收材料制作而成的刷头(10)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳浸油装置,其特征在于:所述浸油槽的一侧,刷头(10)的下方设有油液回收槽(11)。2CN106283780A说明书1/2页一种钢丝绳浸油装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢丝绳处理设备,尤其涉及一种钢丝绳浸油装置。背景技术[0002]钢丝绳是工业中常用设备之一,且往往在室外使用,承受高温重载,极易腐蚀磨损失效,一旦发生问题,或造成重大的安全事故。为了减少钢丝绳因运动屈张而产生的摩擦、磨损和断裂的可能性,在钢丝绳出厂之前必须对钢丝绳进行浸油润滑处理。传统的钢丝绳浸油装置,结构复杂,使用成本较高,不适合推广使用。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的钢丝绳浸油装置。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:[0005]一种钢丝绳浸油装置,包括浸油槽,所述浸油槽为中间带有空腔的双层结构,所述浸油槽上设有进绳导向轮和出绳导向轮,所述进绳导向轮和出绳导向轮之间设有压绳轮,所述浸油槽内部置有润滑油脂,所述浸油槽的一侧设有进蒸汽管,进蒸汽管上设有电磁阀,所述浸油槽内壁上安装有压电传感器,所述压电传感器和电磁阀均与控制单元连接。[0006]进一步的技术方案:[0007]所述浸油槽靠近出绳导向轮的一侧上部设有由吸收材料制作而成的刷头。[0008]所述浸油槽的一侧,刷头的下方设有油液回收槽。[0009]由于上述技术方案的采用,本发明与现有技术相比具有如下优点:[0010]本发明的钢丝绳浸油装置,结构合理,可以实现自动对浸油槽内部的润滑油进行加热操作,自动化程度高,有利于提高产品质量,降低工作人员的劳动强度。附图说明[0011]附图1为本发明结构示意图。[0012]以上附图中:1、浸油槽,2、空腔,3、进绳导向轮,4、出绳导向轮,5、压绳轮,6、进蒸汽管,7、电磁阀,8、压电传感器,9、控制单元,10、刷头,11、油液回收槽。具体实施方式[0013]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:[0014]实施例一:[0015]如图1所示,本发明一种钢丝绳浸油装置,包括浸油槽1,浸油槽1为中间带有空腔2的双层结构,浸油槽1上设有进绳导向轮3和出绳导向轮4,进绳导向轮3和出绳导向轮4之间设有压绳轮5,浸油槽1内部置有润滑油脂,浸油槽1的一侧设有进蒸汽管6,进蒸汽3CN106283780A说明书2/2页管6上设有电磁阀7,浸油槽1内壁上安装有压电传感器8,压电传感器8和电磁阀7均与控制单元9连接。[0016]优选的,作为一可实施例,浸油槽1靠近出绳导向轮4的一侧上部设有由吸收材料制作而成的刷头10。[0017]优选的,作为一可实施例,浸油槽1的一侧,刷头10的下方设有油液回收槽11。[0018]本发明的钢丝绳浸油装置,压电传感器8感应到浸