一种清除物料杂物装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269459A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610931914.9(22)申请日2016.10.31(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人赵岚卓凤荣帅冬平倪晋权(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.B07B1/04(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种清除物料杂物装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种清除物料杂物装置及其方法，属于矿物筛选技术领域。它包括筛网，其中，筛网包括筛条、套管、底座和边框，筛网位于料斗内，筛网上部位于上皮带头轮的刮料刀下方，筛网的底部设有传动轴，传动轴与传动连杆连接，在筛网的底座的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部，它的方法是传动连杆通过电机传动，传动连杆带动传动轴运动调节筛网所在平面与水平方向的夹角大于70°且小于90°，物料经过筛网落到下皮带上，杂物残留在筛网上，受到自身重力作用，沿着筛网所在平面向筛网下部运动，经过斜溜槽，将物料和杂物分离。它可以有效去除物料中的杂物，完全满足球团工艺操作的要求，可以用于精矿粉等物料中杂物的清除。CN106269459ACN106269459A权利要求书1/1页1.一种清除物料杂物装置，其特征在于，包括筛网(1)，其中，筛网(1)包括筛条(14)、套管(11)、底座(12)和边框(13)，筛网(1)位于料斗内，筛网(1)上部位于上皮带下方，筛网(1)的底部设有传动轴(2)，传动轴(2)与传动连杆(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种清除物料杂物装置及其方法，其特征在于，在筛网(1)的底座(12)的下面设有斜溜槽，斜溜槽位于料斗的外部。3.根据权利要求1所述的一种清除物料杂物装置及其方法，其特征在于，传动轴(2)的两端与轴承座(3)连接，轴承座(3)位于料斗上，传动连杆(4)与传动轴(2)的一端连接，位于料斗外侧，传动连杆(4)由电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种清除物料杂物装置及其方法，其特征在于，所述的底座(12)上设有与筛条(14)一端相匹配的定位槽，筛条(14)另一端与套管(11)连接，通过边帽(15)固定。5.根据权利要求1或4所述的一种清除物料杂物装置，其特征在于，筛网(1)的边框(13)一端与底座(12)连接，边框(13)另一端与套管(11)连接，筛条(14)均匀分布在两个边框(13)之间。6.根据权利要求5所述的一种清除物料杂物装置，其特征在于，所述的筛网(1)所在平面与水平方向夹角大于70°且小于90°。7.根据权利要求1所述的一种清除物料杂物装置，其特征在于，料斗内部两侧面上设有支撑块，支撑块或传动连杆(4)上设有限位开关，限位开关与电机连接，料斗的出口位于下皮带的正上方。8.一种清除物料杂物的方法，包括以下步骤：步骤A、构建权利要求1所述的一种清除物料杂物装置，筛网(1)处于竖直状态下；步骤B、电机运行，带动传动连杆(4)；步骤C、传动连杆(4)带动传动轴(2)运动；步骤D、传动轴(2)与筛网(1)通过底座(12)连接，轴承座(3)带动底座(12)运动，筛网(1)所在平面与水平方向的角度发生改变；步骤E、筛网(1)继续移动，触碰到料斗内的支撑块，限位开关向电机发送信号，电机停止运转，传动连杆(4)、传动轴(2)和筛网(1)均保持不动，筛网(1)放置在支撑块上，此时，筛网(1)上部位于上皮带头轮的刮料刀下方；步骤F、物料从上皮带上落下，经过筛网(1)，将杂物留在筛网(1)表面，滤除掉杂物的物料落到下皮带上；步骤G、杂物受到重力作用，自动沿着筛网(1)所在表面下滑至筛网(1)下部，滑落到斜溜槽内，将杂物与物料分离开来。9.根据权利要求8所述的一种清除物料杂物的方法，其特征在于，步骤G中，当不需要使用所述的筛网(1)时，电机运行，带动传动连杆(4)，传动连杆(4)通过传动轴(2)带动筛网(1)移动，直到筛网(1)所在平面处于竖直方向时，电机停止运转。10.根据权利要求8所述的一种清除物料杂物的方法，其特征在于，步骤E中筛网(1)放置在支撑块上后，筛网(1)所在平面与水平方向的角度大于70°且小于90°。2CN106269459A说明书1/5页一种清除物料杂物装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及矿物筛选技术领域，尤其涉及一种清除物料杂物装置及其方法。背景技术[0002]球团原料精矿粉中的杂物多，一直无法彻底解决，影响球团系统工艺操作，国内通用除杂设备包括电磁除铁器和辊筛除杂设备，电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部，