连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106273134A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510314507.9(22)申请日2015.06.10(71)申请人扬州迈上塑业有限公司地址225811江苏省扬州市宝应县望直港镇耿耿工业集中区凤鸣路(72)发明人韩爱民(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人沈毅(51)Int.Cl.B29C39/26(2006.01)B29C39/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具(57)摘要一种连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具,包括上模、下模、中圈，金属芯，浇口，上模和下模通过中圈固定连接，中圈与上模间、中圈与下模间均设有橡胶密封圈，下模定位金属芯，金属芯上端设有压盖，浇口设置在上模顶端，浇口连接S型弯道，上模和下模外围设有加热装置。橡胶密封圈的设置，加强了中圈与上模、下模间的密封圈；S型弯道使进入模具的浇铸材料的速度得到有效控制，减少气泡的产生，提高尼龙轮的品质，本模具操作简单，应用范围广，适用于电梯绳轮，起重机滑轮和各种轮体的浇铸。CN106273134ACN106273134A权利要求书1/1页1.一种连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具,其特征在于：包括上模（1）、下模（2）、中圈（3），金属芯（4），浇口（5），所述上模（1）和下模（2）通过中圈（3）固定连接，中圈（3）与上模（1）间、中圈（3）与下模（2）间均设有橡胶密封圈（6），所述下模（2）定位金属芯（4），金属芯（4）上端设有压盖（7），所述浇口（5）设置在上模（1）顶端，所述浇口（5）连接S型弯道（8），所述上模（1）和下模（2）外围设有加热装置（9）。2.根据权利要求1所述连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具，其特征在于：所述加热装置（9）由若干可拆卸的加热板组成。3.根据权利要求1所述连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具，其特征在于：所述加热装置（9）上设有温度控制器（10）。2CN106273134A说明书1/2页连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具技术领域[0001]本发明涉及离心浇铸模具技术领域，尤其是一种连体式金属芯MC尼龙轮金属芯封密式模具。背景技术[0002]传统金属芯都是压入轮孔，或用胶水固定，或用键和销固定，或用孔用挡圈固定，不仅成本高，还没有浇铸的牢固，因此尼龙轮浇铸技术应用而生，但是目前市场上尼龙轮的浇铸由于浇铸模具的简陋，很大程度上容易造成尼龙轮在浇铸过程中起泡，影响尼龙轮的品质和外观。发明内容[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种浇铸效果好，尼龙轮品质得到保证的连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具,包括上模、下模、中圈，金属芯，浇口，上模和下模通过中圈固定连接，中圈与上模间、中圈与下模间均设有橡胶密封圈，下模定位金属芯，金属芯上端设有压盖，浇口设置在上模顶端，浇口连接S型弯道，上模和下模外围设有加热装置。[0005]在本发明的一个较佳实施例中，加热装置由若干可拆卸的加热板组成，方便安装和拆卸，操作省时省力。[0006]在本发明的一个较佳实施例中，加热装置上设有温度控制器，方便对加热装置的温度进行监控，使加热装置对模具的加热温度保持在一定范围内。[0007]本发明的有益效果是：橡胶密封圈的设置，加强了中圈与上模、下模间的密封圈；S型弯道使进入模具的浇铸材料的速度得到有效控制，减少气泡的产生，提高尼龙轮的品质，本模具操作简单，应用范围广，适用于电梯绳轮，起重机滑轮和各种轮体的浇铸。附图说明[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0009]图1是本发明结构示意图。具体实施方式[0010]如图1所示一种连体式金属芯MC尼龙轮封闭式模具,包括上模1、下模2、中圈3，金属芯4，浇口5，上模1和下模2通过中圈3固定连接，中圈3与上模1间、中圈3与下模2间均设有橡胶密封圈6，下模2定位金属芯4，金属芯4上端设有压盖7，浇口5设置在上模1顶端，浇口5连接S型弯道8，上模1和下模2外围设有加热装置9。[0011]加热装置9由若干可拆卸的加热板组成。[0012]加热装置9上设有温度控制器10。3CN106273134A说明书2/2页[0013]中圈与上模间、下模间分别设有橡胶密封圈，使得中圈与上模和下模的密封性更好，防止浇铸材料的外泄而影响尼龙轮的浇铸品质，同时在浇口处设置S型弯道，使得浇铸材料在进入模具前，先经过S型弯道，由于S型弯道的阻碍作用，使得进入模具内的浇铸材料的速度得到有效控制，这样的操作方法有利于减少尼龙轮中气泡的产生；同时在上模和下模的外圈设置加热装置，使