一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106300154A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610956729.5(22)申请日2016.10.27(71)申请人无锡华能电缆有限公司地址214105江苏省无锡市锡山区安镇胶阳路2800号(72)发明人杨怀鞠霖徐俊苏锦林周瑾刘军周文文(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.H02G1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法(57)摘要本发明涉及一种电线电缆剥皮装置，具体的说是一种自动连续电缆剥皮分离装置，属于线缆剥皮设备技术领域。其包括放线装置、电缆切割装置、张力机和收线装置，电缆切割装置和张力机之间设有两个限位立柱，每个限位立柱一侧设有一个打包轮毂。电缆切割装置包括固定切刀机构、活动切刀机构、线缆限位机构、切割支撑座、固定切刀座和活动切刀座。本发明能够自动连续进行电缆导体与包覆材料的分离，导体可重复使用，包覆材料能自动打包回收；剥皮分离工作效率高，分离效果好，适用于各种电线电缆导体与包覆材料的分离。CN106300154ACN106300154A权利要求书1/1页1.一种自动连续电缆剥皮分离方法，其特征是：包括如下步骤：（1）放线：废旧线缆（7）从放线装置（1）上放线到达电缆切割装置（2），从而完成废旧线缆（7）的放线；（2）线缆切割：废旧线缆（7）通过电缆切割装置（2），在电缆切割装置（2）的上下切刀作用下沿着废旧线缆（7）轴向将包覆材料层上下切开；（3）线缆分离：将切开的包覆材料层与导体分开，导体从两根限位立柱（3）之间穿过，包覆材料层分别从两根限位立柱（3）外侧穿过；（4）收卷：将剥离的导体引到张力机（5），张力机（5）带动导体在收线装置（6）上完成导体收卷，将剥离的包覆材料层收卷到打包轮毂（4）上完成包覆材料层的收卷，最终完成废旧线缆的剥皮分离收卷。2.一种自动连续电缆剥皮分离装置，包括放线装置（1）、电缆切割装置（2）、张力机（5）和收线装置（6），放线装置（1）、电缆切割装置（2）、张力机（5）和收线装置（6）呈一直线依次设置，其特征是：电缆切割装置（2）和张力机（5）之间设有两个限位立柱（3），每个限位立柱（3）一侧设有一个打包轮毂（4）；电缆切割装置（2）包括固定切刀机构（2.1）、活动切刀机构（2.2）、线缆限位机构（2.3）、切割支撑座（2.4）、固定切刀座（2.5）和活动切刀座（2.6），切割支撑座（2.4）上固定活动切刀座（2.6），活动切刀座（2.6）上端设有活动切刀机构（2.2），切割支撑座（2.4）上固定固定切刀座（2.5），固定切刀座（2.5）上固定固定切刀机构（2.1），固定切刀机构（2.1）位于活动切刀机构（2.2）的正下方。3.如权利要求2所述的一种自动连续电缆剥皮分离装置，其特征是：所述固定切刀机构（2.1）包括固定切刀（2.1.1）、固定切刀调节螺栓（2.1.2）和固定切刀支架（2.1.3），固定切刀支架（2.1.3）上通过固定切刀调节螺栓（2.1.2）连接固定切刀（2.1.1），通过固定切刀调节螺栓（2.1.2）能够微量调节固定切刀（2.1.1）的位置。4.如权利要求2所述的一种自动连续电缆剥皮分离装置，其特征是：所述活动切刀机构（2.2）包括活动切刀（2.2.1）、活动切刀支架（2.2.2）、调节杆（2.2.3）、调节手柄（2.2.4）和导向支架（2.2.5），调节杆（2.2.3）通过螺纹连接活动切刀座（2.6），调节杆（2.2.3）上端连接调节手柄（2.2.4），调节杆（2.2.3）下端连接活动切刀支架（2.2.2），活动切刀支架（2.2.2）下端设有活动切刀（2.2.1）；所述活动切刀支架（2.2.2）两侧设有固定在活动切刀座（2.6）上的导向支架（2.2.5），导向支架（2.2.5）与动切刀支架（2.2.2）滑动连接。5.如权利要求2所述的一种自动连续电缆剥皮分离装置，其特征是：所述活动切刀座（2.6）上设有线缆限位机构（2.3）。6.如权利要求5所述的一种自动连续电缆剥皮分离装置，其特征是：所述线缆限位机构（2.3）包括限位轮（2.3.1）、限位轮轴（2.3.2）和轴承座（2.3.3），限位轮轴（2.3.2）的两端连接固定在活动切刀座（2.6）上的轴承座（2.3.3），限位轮轴（2.3.2）上设有两个限位轮（2.3.1）。2CN106300154A说明书1/3页一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法技术领域[0001]本发明涉及一种电线电缆剥皮装置，具体的说是一种自动连续电缆剥皮分离装置和分离方法，属于线缆剥皮设备技术领域。背景技术[