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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106273338A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610965147.3(22)申请日2016.10.31(71)申请人珠海汉胜科技股份有限公司地址519000广东省珠海市斗门区新青科技工业园珠峰大道1号(72)发明人寿皓邹智杨乔云危百权(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王宝筠(51)Int.Cl.B29C47/34(2006.01)B29C47/92(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称一种套管的生产方法和紧压式牵引装置(57)摘要本发明提供了一种套管的生产方法和紧压式牵引装置,用于挤出机和紧压式牵引装置之间的套管被拉伸之后,套管通过紧压式牵引装置和主牵引机之间时被压缩,使得套管材料内部的晶格取向被很好的补偿,减小了套管成型和冷却后的后收缩现象,从而减小光纤余长,同时使得全干式成品光缆光纤衰减性能符合工艺要求。本发明紧压式牵引装置包括:紧压式牵引轮及马达;马达用于控制紧压式牵引轮的转动速度,紧压式牵引轮的转动速度高于主牵引机的主牵引轮的转动速度;紧压式牵引轮夹持牵引挤出机生成的套管,使得紧压式牵引轮和挤出机之间的套管被拉伸;主牵引机牵引通过紧压式牵引轮的套管,使得紧压式牵引轮和主牵引机之间的套管被压缩。CN106273338ACN106273338A权利要求书1/2页1.一种紧压式牵引装置,应用于全干式光缆的生产系统,所述生产系统包括挤出机和主牵引机,所述紧压式牵引装置位于所述挤出机和所述主牵引机之间,其特征在于,所述紧压式牵引装置包括:紧压式牵引轮及马达;所述马达用于控制所述紧压式牵引轮的转动速度,所述紧压式牵引轮的转动速度高于所述主牵引机的主牵引轮的转动速度;所述紧压式牵引轮夹持牵引所述挤出机生成的套管,使得所述紧压式牵引轮和所述挤出机之间的套管被拉伸;所述主牵引机牵引通过所述紧压式牵引轮的套管,使得所述紧压式牵引轮和所述主牵引机之间的套管被压缩。2.根据权利要求1所述的紧压式牵引装置,其特征在于,所述紧压式牵引轮包括:第一同步带轮及第二同步带轮;所述第一同步带轮的转动速度及方向与所述第二同步带轮相同;在所述第一同步带轮及所述第二同步带轮的转动下,夹持牵引所述挤出机生成的所述套管。3.根据权利要求2所述的紧压式牵引装置,其特征在于,所述马达包括:第一马达及第二马达;所述第一马达用于控制所述第一同步带轮的转动速度,所述第二马达用于控制所述第二同步带轮的转动速度。4.根据权利要求3所述的紧压式牵引装置,其特征在于,所述紧压式牵引装置还包括:第一马达固定座及第二马达固定座;所述第一马达固定座用于固定所述第一马达,所述第二马达固定座用于固定所述第二马达。5.根据权利要求4所述的紧压式牵引装置,其特征在于,所述紧压式牵引装置还包括:导向块、定位块、导向柱、导向定位座及安装板;所述导向定位座位于所述第二马达固定座,所述定位块和所述导向块位于所述第一马达固定座,所述导向柱与所述导向定位座和所述安装板固定,并穿过所述定位块和所述导向块。6.根据权利要求5所述的紧压式牵引装置,其特征在于,所述紧压式牵引装置还包括:第一张力轮、第二张力轮及紧压气缸;所述第一张力轮固定于所述第一马达固定座,所述第二张力轮固定于所述第二马达固定座,所述第一张力轮与所述第二张力轮接触;所述紧压气缸固定于所述安装板,用于控制所述第一马达固定座与所述第二马达固定座之间的距离。7.根据权利要求1所述的紧压式牵引装置,其特征在于,所述紧压式牵引装置还包括:磁滞离合器,安装于所述马达和所述紧压式牵引轮之间。8.一种套管的生产方法,应用于全干式光缆的生成系统,所述生产系统包括挤出机、主牵引机及权利要求1至7中任一项所述的紧压式牵引装置,所述紧压式牵引装置位于所述挤出机和所述主牵引机之间,其特征在于,所述生产方法包括:2CN106273338A权利要求书2/2页所述紧压式牵引装置设置紧压式牵引轮的转动速度,所述紧压式牵引轮的转动速度高于所述主牵引机的主牵引轮的转动速度;所述紧压式牵引装置夹持牵引所述挤出机生成的套管,使得所述紧压式牵引轮和所述挤出机之间的套管被拉伸;所述主牵引机牵引通过所述紧压式牵引轮的套管,使得所述紧压式牵引轮和所述主牵引机之间的套管被压缩。9.根据权利要求8所述的全干式光缆套管的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括:所述紧压式牵引装置按照需求调节紧压率。10.根据权利要求9所述的全干式光缆套管的生产方法,其特征在于,所述紧压式牵引装置按照需求调节紧压率,包括:所述紧压式牵引装置按照需求,通过紧压气缸控制第一马达固定座与第二马达固定座之间的距离,调节紧压式牵引轮的紧压力;所述紧压式牵引装置按照