一种仿形跟随塑料管材双切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106272621A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610690067.1B29C47/00(2006.01)(22)申请日2016.08.19(71)申请人浙江双林机械股份有限公司地址311100浙江省杭州市余杭经济开发区临平天荷路111号(72)发明人孔岱东王庆牟斌(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人林宝堂(51)Int.Cl.B26D1/16(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D3/16(2006.01)B26D5/00(2006.01)B26D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种仿形跟随塑料管材双切割装置(57)摘要本发明公开了一种仿形跟随塑料管材双切割装置，为了解决大口径塑料管材生产过程中因存在圆度和椭圆度较大偏差，从而造成单刀无法切割、端面焦化、卡刀崩刀，以及切屑被抽风装置吸到口模位置造成内壁质量的问题，包括切割机回转盘，液压控制及模块控制系统，其特征是在所述的切割机回转盘上设置仿形锯片切割装置和仿形刀片切割装置，并在仿形锯片切割装置和仿形刀片切割装置上分别配置仿形位移传感装置，当管材制品获得切割信号时，由切割装置根据仿形位移传感装置检测的管材实际外圆轮廓信号，进行对管材跟随性仿形切割。实现在任何状态下等厚度切割，避免了口模堆积切屑，实现一机多功能切割方式的目的。CN106272621ACN106272621A权利要求书1/1页1.一种仿形跟随塑料管材双切割装置，包括切割机回转盘（1），液压控制及模块控制系统，其特征是在所述的切割机回转盘上设置仿形锯片切割装置（2）和仿形刀片切割装置（3），并在仿形锯片切割装置和仿形刀片切割装置上分别配置仿形位移传感装置（4），当管材（5）制品获得切割信号时，由切割装置根据仿形位移传感装置检测的管材实际外圆轮廓信号，进行对管材跟随性仿形切割。2.根据权利要求1所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的仿形锯片切割装置（2）上设有锯片（2020），仿形刀片切割装置（3）上设有刀片（306），仿形位移传感装置（4）位于锯片（2020）或刀片（306）行走方向的前端。3.根据权利要求1所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的仿形锯片切割装置（2）和仿形刀片切割装置（3）对称安装在切割机回转盘（1）的前端面上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征是所述的仿形锯片切割装置（2）通过调距支座（2013）和电机座（2021）与切割机回转盘（1）固定，在调距支座部位设有调距装置。5.一种如权利要求4所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的调距装置包括直线导轨副（2017）与直线导轨副配合的调节丝杆副（2015），并设有标尺（2014），以及与标尺配套的标尺指针（201）。6.根据权利要求4所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的锯片（2020）固定在摆动架（2019）的一端，摆动架的另一端连接锯片油缸（2018），锯片油缸通过固定铰接板（202）与调距支座（2013）连接。7.根据权利要求1或2或3所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的仿形锯片切割装置（2）还包括摆动架（2019），锯片（2020）固定在摆动架的一端，且锯片通过同步带（2011）由电机（2012）驱动。8.根据权利要求1或2或3所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的仿形刀片切割装置（3）包括调距装置，调距装置通过刀片油缸（304）连接摆臂架（305）。9.根据权利要求8所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的调距装置包括调距支座，调距支座上设有直线导轨副，与直线导轨副配合设有调距丝杆副，在调距丝杆副上配设标尺指针和标尺。10.根据权利要求8所述的一种仿形跟随塑料管材双切割装置，其特征在于所述的仿形刀片切割装置（3）包括固定在切割机回转盘（1）上的调距装置，位于调距装置和刀片（306）之间的固定连接轴（301），摆臂架（305）通过固定连接轴定位在切割机回转盘上。2CN106272621A说明书1/4页一种仿形跟随塑料管材双切割装置技术领域[0001]本发明涉及管道制造技术领域，尤其是一种仿形跟随塑料管材双切割装置。背景技术[0002]在大口径塑料管材生产过程中，由于各种因素如制品熔垂等产生的管材制品圆度和椭圆度有很大差异，因此，挤出成型过程最后阶段即在塑料管材制品切断过程中，保证制品正确切断及管材制品切断面的质量是检验切割设备的重要指标。现有切割设备一般采用单一的切割方式，以至于对制品椭圆度过大的产品无法切割