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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106263021A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610935888.7(22)申请日2016.11.01(71)申请人湖北中烟工业有限责任公司地址430040湖北省武汉市东西湖区金山大道1355号申请人武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司(72)发明人王明慧丁鑫叶明樵程占刚欧阳纲(74)专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人杨宣仙(51)Int.Cl.A24D3/02(2006.01)A24D3/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种W型香烟滤棒成型装置(57)摘要本发明提供一种W型香烟滤棒成型装置。所述成型装置包括丝束收集装置和丝束丝束成型装置,在丝束成型装置内横向设置在有截面为等腰梯形的丝束成型腔,在丝束收集装置内设有形状相同的丝束收集腔,且丝束收集腔与丝束成型腔对接;在丝束成型腔较宽的底面上方或下方通过上成型轮转轴安装有两个上成型压轮,在丝束成型腔较窄的底面下方或上方通过下成型轮转轴安装一个下成型压轮,三个成型压轮的外边缘与丝束成型腔的外缘形成W形的中空图案,在上、下成型轮转轴的两端分别设有轴承和轴承盖;在丝束成型装置上开设有蒸汽输入孔。本发明整个结构简单,成型方便快速,制备而成的嘴棒与现有嘴棒形状不同,能够丰富滤棒的外观形状。CN106263021ACN106263021A权利要求书1/2页1.一种W型香烟滤棒成型装置,其特征在于:所述成型装置包括丝束收集装置(1)和丝束成型装置(2),在丝束成型装置(2)内设有上成型压轮(3)、下成型压轮(4)和截面为等腰梯形的丝束成型腔(5),所述丝束成型腔(5)横向设置在丝束成型装置(2)内,两个腔口分别开设在丝束成型装置(2)相对的端面上,在丝束成型收集装置(1)内设有截面与丝束成型腔(5)截面相同的丝束收集腔(1-1),所述丝束收集装置(1)通过螺钉安装在丝束成型装置(2)其中一端开设有丝束成型腔腔口的端面,且丝束收集腔(1-1)与丝束成型腔(5)对接;所述上成型压轮(3)有两个,并排套设在上成型轮转轴(3-1)上,并通过上成型轮转轴(3-1)安装在丝束成型腔(5)较宽的底面上方或下方,下成型压轮(4)通过下成型轮转轴(4-1)安装在丝束成型腔(5)较窄的底面下方或上方,所述上、下成型轮转轴(3-1、4-1)分别穿过丝束成型装置(2),并与丝束成型腔(5)垂直,下成型压轮(4)置于两个上成型压轮(3)之间的位置,且两个上成型压轮(3)的其中一侧轮体从丝束成型腔(5)较宽的底面伸入丝束成型腔内,下成型压轮(4)其中一侧轮体从丝束成型腔(5)较窄的底面伸入丝束成型腔(5)内,且三个成型压轮的外边缘与丝束成型腔的外缘形成W形的中空图案,在上、下成型轮转轴(3-1、4-1)的两端分别设有轴承(6)和轴承盖(7);在丝束成型装置(2)上开设有蒸汽输入孔(9),所述蒸汽输入孔(9)的内端通向丝束成型腔(5)靠近丝束进口的位置,外端与蒸汽输出装置连接。2.根据权利要求1所述的一种W型香烟滤棒成型装置,其特征在于:所述丝束成型装置(2)为方形成型块,截面为等腰梯形的丝束成型腔(5)设置在方形成型块的中央位置,并倒置设置,其较宽的底面朝上;所述两个上成型压轮(3)通过上成型轮转轴(3-1)安装在丝束成型腔(5)的上方,下成型压轮(4)通过下成型轮转轴(4-1)安装在丝束成型腔(5)的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种W型香烟滤棒成型装置,其特征在于:所述两个上成型压轮(3)和下成型压轮(4)伸入丝束成型腔(5)内的距离相同,均为丝束成型腔(5)高度的1/2;所述下成型压轮(4)的宽度小于丝束成型腔(5)较窄底面的宽度,并设置在丝束成型腔(5)较窄底面的中分线上,两个上成型压轮(3)以下成型压轮(4)为中线对称设置,且两个上成型压轮(3)外端面与丝束成型腔(5)较宽底面两侧边的距离相等。4.根据权利要求1或2所述的一种W型香烟滤棒成型装置,其特征在于:在丝束成型装置(1)的丝束成型腔(5)上方和下方分别开设有贯穿丝束成型装置(1)的转轴插孔,两转轴插孔均与丝束成型腔(5)垂直,在两个转轴插孔的端口设有轴承槽(11),所述上、下成型轮转轴(3-1、3-2)分别从对应的轴承插孔穿过,两端的轴承(6)嵌入对应侧的轴承槽(11)内,然后通过轴承盖(7)固定压紧,轴承盖(7)与丝束成型装置(2)通过螺钉(8)连接。5.根据权利要求1或2所述的一种W型香烟滤棒成型装置,其特征在于:在丝束成型装置(2)外表面对应上成型压轮(3)和下成型压轮(4)的位置分别开设有成型压轮安装孔(10)。6.根据权利要求1或2所述的一种W型香烟滤棒成型装置,其特征在于:所述下成型