一种氨纶丝包芯纱导丝轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319703A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510335901.0(22)申请日2015.06.17(71)申请人际华三五四二纺织有限公司地址441002湖北省襄樊市人民路140号(72)发明人郑敏博张纯芳刘定会(74)专利代理机构襄阳中天信诚知识产权事务所42218代理人帅玲(51)Int.Cl.D01H13/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种氨纶丝包芯纱导丝轮(57)摘要一种氨纶丝包芯纱导丝轮，涉及纺织领域。氨纶丝筒经细纱机滚筒退绕的氨纶丝与经后罗拉和中罗拉牵伸后的粗纱汇合，一同喂入前皮辊进一步牵伸，再经导纱钩加捻卷绕形成氨纶丝包芯纱，细纱机滚筒与前皮辊之间设置有导丝轮，导丝轮安装在中罗拉上方，氨纶丝经导丝轮转动进入前皮辊，导丝轮依次经导丝杆、导丝架、支架连接到机架上；导丝轮由V型槽导轮、锥形防脱导轮组成，防脱导轮外层设有螺纹沟槽，其螺纹沟槽延伸到V型槽导轮的沟槽边沿；导丝轮为二组，分别连接在导丝架两端，导丝轮以导丝架为轴心转动。本发明可防止氨纶丝脱离导丝轮，导致张力和角度变化，成纱质量恶化，用于带有氨纶丝导丝轮包芯纱生产，结构简单，操作方便，性能可靠。CN106319703ACN106319703A权利要求书1/1页1.一种氨纶丝包芯纱导丝轮，氨纶丝筒（1）经细纱机滚筒（2）退绕的氨纶丝(3)与经后罗拉（6）和中罗拉（7）牵伸后的粗纱（5）汇合，一同喂入前皮辊（8）进一步牵伸，再经导纱钩（9）加捻卷绕形成氨纶丝包芯纱（10），其特征在于：所述细纱机滚筒（2）与前皮辊（8）之间设置有导丝轮（4），导丝轮（4）安装在中罗拉（7）上方，氨纶丝(3)经导丝轮（4）转动进入前皮辊（8），所述导丝轮（4）依次经导丝杆(12)、导丝架(11)、支架（13）连接到机架上。2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝包芯纱导丝轮，其特征在于：所述导丝轮（4）由V型槽导轮（14）、防脱导轮（15）组成，所述防脱导轮（15）外层设有螺纹沟槽。3.根据权利要求2所述的一种氨纶丝包芯纱导丝轮，其特征在于：所述防脱导轮（15）为锥形防脱导轮。4.根据权利要求2或3所述的一种氨纶丝包芯纱导丝轮，其特征在于：所述防脱导轮（15）的螺纹沟槽为左旋或右旋，其螺纹沟槽延伸到V型槽导轮（14）的沟槽边沿。5.根据权利要求2所述的一种氨纶丝包芯纱导丝轮，其特征在于：所述导丝轮（4）为二组，分别连接在导丝架（12）两端，导丝轮（4）以导丝架（12）为轴心转动。6.根据权利要求2所述的一种氨纶丝包芯纱导丝轮，其特征在于：所述导丝轮（4）由耐磨材料制作，防脱导轮（15）的螺纹沟槽深1mm。2CN106319703A说明书1/2页一种氨纶丝包芯纱导丝轮技术领域[0001]本发明涉及纺织生产技术领域，具体地说是一种包芯纱氨纶丝导丝轮。背景技术[0002]随着生活水平的提高和消费观念的转变，人们在着装服饰方面追求舒适和美观，穿着品位进一步高档化，氨纶丝包芯纱在高档服装面料中应用日益广泛。氨纶丝包芯纱技术含量高，纺纱工艺要求严，具有优良的弹性及耐久性，主要由棉纱、氨纶丝两部分构成，氨纶丝为内线，在氨纶丝外部用优质棉纱线进行包裹，就形成了氨纶丝包芯纱。氨纶丝包芯纱的纺纱装置是在环锭纺细纱机上改造而成的，在细纱机摇架上左右各安装一对氨纶丝导辊，氨纶丝通过导辊，喂入前罗拉，导辊控制氨纶丝的线路，并控制氨纶丝的喂入角度和纺纱张力。在实际纺纱过程中，由于氨纶丝具有很强的弹性，而且氨纶丝在退绕过程中，来回摆动，再加上机器的震动，都会使氨纶丝从导辊中脱离出来，使氨纶丝离开导辊，张力发生变化，喂入角度也会改变。但因为氨纶丝强力高、不容易断裂，则纺纱还会继续，最后严重影响成纱质量，产生大量废纱，造成资源浪费。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种氨纶丝包芯纱导丝轮，以解决纺纱过程中，氨纶丝从导辊中脱离，影响纱线成纱质量。[0004]为实现上述发明的目的，本发明的氨纶丝筒经细纱机滚筒退绕的氨纶丝与经后罗拉和中罗拉牵伸后的粗纱汇合，一同喂入前皮辊进一步牵伸，再经导纱钩加捻卷绕形成氨纶丝包芯纱，其特征在于：所述细纱机滚筒与前皮辊之间设置有导丝轮，导丝轮安装在中罗拉上方，氨纶丝经导丝轮转动进入前皮辊，所述导丝轮依次经导丝杆、导丝架、支架连接到机架上。[0005]所述导丝轮由V型槽导轮、防脱导轮组成，所述防脱导轮外层设有螺纹沟槽。[0006]所述防脱导轮为锥形防脱导轮。[0007]所述防脱导轮的螺纹沟槽为左旋或右旋，其螺纹沟槽延伸到V型槽导轮的沟槽边沿。[0008]所述导丝轮为二组，分别连接在导丝架两端，导丝轮以导丝架为轴心转动。[