混流叶轮、混流风机及吸尘器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106321508A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610973766.7(22)申请日2016.10.28(71)申请人广东威灵电机制造有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇工业园申请人美的威灵电机技术（上海）有限公司(72)发明人蒋婷婷冯国平(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人胡海国(51)Int.Cl.F04D29/26(2006.01)F04D25/08(2006.01)A47L5/22(2006.01)A47L9/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称混流叶轮、混流风机及吸尘器(57)摘要本发明公开一种混流叶轮、具有该混流叶轮的混流风机及具有该混流风机的吸尘器，其中，混流叶轮包括轮毂和导风叶，所述轮毂具有正面和反面，所述导风叶安装于所述正面，所述导风叶包括多个第一叶片和多个第二叶片，其中，至少两所述第一叶片之间设置有所述第二叶片；所述第二叶片的内端与所述轮毂中心的间距大于所述第一叶片与所述轮毂中心的间距。本发明的技术方案减小了流体进入混流叶轮的阻力，提高了混流风机的工作效率。CN106321508ACN106321508A权利要求书1/1页1.一种混流叶轮，其特征在于，包括：轮毂，具有正面和反面；导风叶，安装于所述正面，所述导风叶包括多个第一叶片和多个第二叶片，其中，至少两个所述第一叶片之间设置有所述第二叶片；所述第二叶片的内端与所述轮毂中心的间距大于所述第一叶片与所述轮毂中心的间距。2.如权利要求1所述的混流叶轮，其特征在于，所述第二叶片的长度小于所述第一叶片的长度。3.如权利要求1所述的混流叶轮，其特征在于，所述多个第一叶片及所述多个第二叶片均在所述轮毂的周向上呈均匀分布。4.如权利要求1所述的混流叶轮，其特征在于，多个所述第一叶片与多个所述第二叶片沿所述轮毂的周向呈交替设置。5.如权利要求4所述的混流叶轮，其特征在于，多个所述第一叶片的内端与所述轮毂中心的间距为d1，多个所述第二叶片的内端与所述轮毂的中心间距为d2，d1/d2∈[0.2,0.95]。6.如权利要求5所述的混流叶轮，其特征在于，d1/d2∈[0.7,0.9]。7.如权利要求1所述的混流叶轮，其特征在于，所述第一叶片的长度为L1，所述第二叶片的长度为L2，L2/L1∈[0.7,0.8]。8.如权利要求1所述的混流叶轮，其特征在于，所述第一叶片的数量为奇数。9.一种混流风机，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的混流叶轮。10.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求9所述的混流风机。2CN106321508A说明书1/5页混流叶轮、混流风机及吸尘器技术领域[0001]本发明涉及风机及其应用技术领域，特别涉及一种混流叶轮、混流风机及吸尘器。背景技术[0002]风机一般依据叶轮的气流方向可分为轴流风机、离心风机以及混流风机，其中，轴流风机的气流方向以基本平行于风机轴线方向流动；离心风机的气流从叶轮的轴向进入，经改变方向后从叶轮的径向排出；混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的产品，它结合了轴流风机和离心风机的优点，具有较高的输送效率、较宽的压力范围，混流风机的流体轴向进入叶轮，并通过叶轮以一倾斜角偏转，使得从叶轮流出的气体既有轴向分量，也有径向分量。[0003]然而，现有的混流风机，由于流体从轴向进入叶轮后，由于相邻的两叶片内端间距较小，导致流体进入后，阻力较大，进而混流风机的效率降低。发明内容[0004]本发明的主要目的是提出一种混流叶轮，旨在提高混流风机的工作效率。[0005]为实现上述目的，本发明提出的混流叶轮，包括：[0006]轮毂，具有正面和反面；[0007]导风叶，安装于所述正面，所述导风叶包括多个第一叶片和多个第二叶片，其中，至少两个所述第一叶片之间设置有所述第二叶片，所述第二叶片的内端与所述轮毂中心的间距大于所述第一叶片与所述轮毂中心的间距。[0008]优选的，所述第二叶片的长度小于所述第一叶片的长度。[0009]优选的，多个所述第一叶片及多个所述第二叶片均在所述轮毂的周向上呈均匀分布。[0010]优选的，多个所述第一叶片与多个所述第二叶片在所述轮毂的周向上呈交替设置。[0011]优选的，多个所述第一叶片的内端与所述轮毂中心的间距为d1，多个所述第二叶片的内端与所述轮毂的中心间距为d2，d1/d2∈[0.2,0.95]。[0012]优选的，d1/d2∈[0.7,0.9]。[0013]优选的，所述第一叶片的长度为L1，所述第二叶片的长度为L2，L1/L2∈[0.6,0.7]。[0014]优选的，所述第一叶片的数量为奇数。[0015]本发明还提供一种混流风机，