膨胀机密封气加热改造.doc

辽河油田公司青工“五小”成果

申报表

成果名称膨胀机密封气加热改造

填报单位油气集输公司轻烃厂

成果研制人李海涛

填报时间2012.11.15

辽河油田公司团委
辽河油田公司科技处制表
辽河油田公司人事处

成果主要
研制人李海涛性别男出生年月1991.06文化程度大专政治
面貌团员工作时间2012.07工作单位油气集输公司轻烃厂工种、级别或
职务、职称轻烃操作工参与研制人（申报集体填写）杜伟君唐怀进范学伟窦鑫成果名称膨胀机密封气加热改造
成果研制过程

轻烃装置的核心制冷设备EXP/EC-1/2的工艺密封气取自装置深冷区。由于工艺密封气取自EXP/EC-1出口温度在零下90度左右，如果使用此温度的密封气气中会有烃类产生，烃类会稀释润滑油，润滑油被稀释后其润滑效果会降低将会对膨胀机造成一定的损坏。所以对工艺密封气就有一个加热升温的过程，将其加热到零度以上。
由于回收装置及膨胀机本身设备的老化，膨胀机的停运就逐年増多，过多过久的停运也就使加热工艺密封气的电加热器出现过热损坏，以去年为例就曾损坏两个，损坏后维修费用很大，同时使用电伴热对电的消耗是极大的，所以从经济效益，环保节能方面考虑要对其进行改造。
轻烃车间根据生产运行实际情况提出用装置回收余热所产生的蒸汽做为密封气的加热源，而把电加热器做为备用热源，这样主备热源互换，既减少了电加热器的损坏率又大大的节约了电能，真正实现了节约挖潜的目的。
由于将电加热改为蒸汽加热，所以还要对原有的测温点进行改造。由于原测温点在电加热后，蒸汽加热前，为了对进入的密封气进行实时监控防止因为密封气温度的原因对装置的损坏。所以要将测温点后移。（改造图如下）

密封气入口
电伴热

测温点
密封气入口
电伴热

测温点
蒸汽入口
蒸汽出口
改造前
改造后

年创价值
及计算方法
电加热器18.5KW，日耗电：
18.5KW×24h＝444KWh
膨胀机一年运行300天，省电：
444KW×300d＝133200KWh
一年节约电费133200KWh×0.5元＝66600元
一个电加热器价值5000元，一年节省两个合计10000元
整个项目合计效益为：
66600+10000=76600元成果
使用
单位
评价
（盖章）

单位负责人
年月日二级
单位
评审
小组
鉴定
意见
评审小组负责人
年月日
二级团委
科技部门
意见

盖章
年月日
油田公司评审委员会鉴定意见

评审委员会负责人
年月日批准机关

意见

油田公司团委
年月日

油田公司科技处
年月日

油田公司人事处
年月日