新型污泥浓缩处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106316038A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510602817.0(22)申请日2015.09.09(71)申请人无锡亮慧环保机械有限公司地址214194江苏省无锡市锡山区锡北镇张泾工业园泾瑞路40号(72)发明人朱建华薛慧忠(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)B01D36/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称新型污泥浓缩处理装置(57)摘要本发明涉及一种新型污泥浓缩处理装置，包括浓缩沉降筒体，浓缩沉降筒体的顶部设有进料管及出水管，其底部设置有污泥排出口；浓缩沉降筒体的中心设有搅拌筒体，搅拌筒体中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心搅拌轴、设置于搅拌筒体顶部并与中心搅拌轴连接的搅拌电机，中心搅拌轴上带有搅拌叶片，所述浓缩沉降筒体中设置有套置于搅拌筒体外壁的升降盘，升降盘上均布有过滤孔，升降盘通过连杆与浓缩沉降筒体顶部的凸轮驱动装置连接，所述凸轮驱动装置包括与连杆上端滚轮滚动触接的凸轮，凸轮由升降电机驱动。本发明采用升降盘对污泥水的辅助挤压作用，利于搅拌后的污泥进一步得到分散，从而利于过滤排出和浓缩沉淀，提高浓缩处理效率。CN106316038ACN106316038A权利要求书1/1页1.一种新型污泥浓缩处理装置，包括浓缩沉降筒体(1)，浓缩沉降筒体(1)的顶部设有进料管(12)及出水管(13)，其底部设置有污泥排出口(4)；浓缩沉降筒体(1)的中心设有搅拌筒体(2)，搅拌筒体(2)中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心搅拌轴(5)、设置于搅拌筒体(2)顶部并与中心搅拌轴(5)连接的搅拌电机(3)，中心搅拌轴(5)上带有搅拌叶片(6)，其特征在于：所述浓缩沉降筒体(1)中设置有套置于搅拌筒体(2)外壁的升降盘(7)，升降盘(7)上均布有过滤孔(701)，升降盘(7)通过连杆(8)与浓缩沉降筒体(1)顶部的凸轮驱动装置连接，连杆(8)与浓缩沉降筒体(1)的顶部之间安装有弹簧(15)；所述凸轮驱动装置包括与连杆(8)上端滚轮(9)滚动触接的凸轮(10)，凸轮(10)由升降电机(11)驱动。2.按照权利要求1所述的新型污泥浓缩处理装置，其特征在于：所述搅拌筒体(2)的外壁设置有第一竖直滑槽(201)，浓缩沉降筒体(1)的内壁设置第二竖直滑槽(101)，升降盘(7)的内外圈带有滑动设置于所示第一竖直滑槽(201)与第二竖直滑槽(101)中的滑块(702)。3.按照权利要求1所述的新型污泥浓缩处理装置，其特征在于：位于搅拌筒体(2)的下方设置有浓缩过滤板(14)，浓缩过滤板(14)上带有倾斜设置的压缩孔(141)。2CN106316038A说明书1/2页新型污泥浓缩处理装置技术领域[0001]本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥浓缩处理装置。背景技术[0002]城市污水处理过程中，给水净化水处理所产生的污泥含水率一般为99.3％～99.7％，活性污泥一般为99.2％～99.6％，混合污泥一般为97％～98％。。城市污泥的特点是固体物体少水分大，为此，污泥脱水前需要经过浓缩处理，以降低污泥的含水率，使污泥体积减少便于污泥的脱水处理。[0003]传统的污泥浓缩方式可分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩等三种方式。重力浓缩是利用沉降原理浓缩污泥，分为间隙式和连续式；气浮浓缩是细小的汽泡使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩；离心浓缩是利用污泥中固相、液相的密度不同，在高速旋转中受到不同的离心力而使两者分离，达到浓缩的目的。现有的污泥离心浓缩处理装置中，污泥水经过搅拌装置搅拌后再浓缩排出，过滤后的水自然溢流排出。浓缩污泥及沉淀后的水自然排出，其排出效率低，污泥浓缩速度慢，整个浓缩处理装置的效率较低。发明内容[0004]本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种新型污泥浓缩处理装置，其采用上下往复压板结构，加速污泥浓缩过程，大大提高污泥处理效率。[0005]为了解决上述问题，本发明采用如下方案：[0006]一种新型污泥浓缩处理装置，包括浓缩沉降筒体，浓缩沉降筒体的顶部设有进料管及出水管，其底部设置有污泥排出口；浓缩沉降筒体的中心设有搅拌筒体，搅拌筒体中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心搅拌轴、设置于搅拌筒体顶部并与中心搅拌轴连接的搅拌电机，中心搅拌轴上带有搅拌叶片，所述浓缩沉降筒体中设置有套置于搅拌筒体外壁的升降盘，升降盘上均布有过滤孔，升降盘通过连杆与浓缩沉降筒体顶部的凸轮驱动装置连接，连杆与浓缩沉降筒体的顶部之间安装有弹簧；所述凸轮驱动装置包括与连杆上端滚轮滚动触接的凸轮，凸轮由升降电机驱动。[0007]作为上述技术方案的进一步改进：[0008]所述搅拌筒体的