基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106316045A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510604442.1(22)申请日2015.09.09(71)申请人无锡亮慧环保机械有限公司地址214194江苏省无锡市锡山区锡北镇张泾工业园泾瑞路40号(72)发明人朱建华薛慧忠(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置(57)摘要本发明涉及一种基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置，包括浓缩沉降筒体，浓缩沉降筒体的顶部设有进料管及出水管，其底部设置有污泥排出口；浓缩沉降筒体的中心设有搅拌筒体，搅拌筒体中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心搅拌轴、设置于搅拌筒体顶部并与中心搅拌轴连接的搅拌电机，中心搅拌轴上带有搅拌叶片，浓缩沉降筒体中设置有套置于搅拌筒体外壁的升降盘，升降盘上均布有过滤孔，升降盘通过连杆与浓缩沉降筒体顶部的凸轮驱动装置连接；进料管上安装有流量检测计，流量检测计与升降电机的控制器电连接，流量检测计检测进料管中的流量信号通过控制器控制升降电机的转速；中心搅拌轴与搅拌叶片中安装有超声波传导介质。CN106316045ACN106316045A权利要求书1/1页1.一种基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置，包括浓缩沉降筒体(1)，浓缩沉降筒体(1)的顶部设有进料管(12)及出水管(13)，其底部设置有污泥排出口(4)；浓缩沉降筒体(1)的中心设有搅拌筒体(2)，搅拌筒体(2)中安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括中心搅拌轴(5)、设置于搅拌筒体(2)顶部并与中心搅拌轴(5)连接的搅拌电机(3)，中心搅拌轴(5)上带有搅拌叶片(6)，其特征在于：所述浓缩沉降筒体(1)中设置有套置于搅拌筒体(2)外壁的升降盘(7)，升降盘(7)上均布有过滤孔(701)，升降盘(7)通过连杆(8)与浓缩沉降筒体(1)顶部的凸轮驱动装置连接，连杆(8)与浓缩沉降筒体(1)的顶部之间安装有弹簧(15)；所述凸轮驱动装置包括与连杆(8)上端滚轮(9)滚动触接的凸轮(10)，凸轮(10)由升降电机(11)驱动；所述进料管(12)上安装有流量检测计(16)，流量检测计(16)与升降电机(11)的控制器(17)电连接，流量检测计(16)检测进料管(12)中的流量信号通过控制器(17)控制升降电机(11)的转速；所述中心搅拌轴(5)为带有轴向通孔，搅拌叶片(6)带有与所述轴向通孔连通的中空腔，所述轴向通孔及中空腔中安装有超声波传导介质(19)，超声波传导介质(19)与超声波发生器(18)连接，超声波发生器(18)位于浓缩沉降筒体(1)的顶部外侧；所述浓缩沉降筒体(1)的内壁安装有向上倾斜设置的挡泥片(20)，挡泥片(16)位于上下两搅拌叶片(6)之间。2.按照权利要求1所述的基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置，其特征在于：所述搅拌筒体(2)的外壁设置有第一竖直滑槽(201)，浓缩沉降筒体(1)的内壁设置第二竖直滑槽(101)，升降盘(7)的内外圈带有滑动设置于所示第一竖直滑槽(201)与第二竖直滑槽(101)中的滑块(702)。3.按照权利要求1所述的基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置，其特征在于：位于搅拌筒体(2)的下方设置有浓缩过滤板(14)，浓缩过滤板(14)上带有倾斜设置的压缩孔(141)。4.按照权利要求1所述的基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置，其特征在于：所述搅拌叶片(6)的外端部带有向下倾斜的尖端(61)，尖端(61)与浓缩沉降筒体(1)的内壁间形成一锥形导流空间(21)。2CN106316045A说明书1/3页基于进料流量监控与超声波辅助分离的污泥浓缩装置技术领域[0001]本发明涉及环保设备技术领域，特别涉及污泥浓缩处理装置。背景技术[0002]城市污水处理过程中，给水净化水处理所产生的污泥含水率一般为99.3％～99.7％，活性污泥一般为99.2％～99.6％，混合污泥一般为97％～98％。。城市污泥的特点是固体物体少水分大，为此，污泥脱水前需要经过浓缩处理，以降低污泥的含水率，使污泥体积减少便于污泥的脱水处理。[0003]传统的污泥浓缩方式可分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩等三种方式。重力浓缩是利用沉降原理浓缩污泥，分为间隙式和连续式；气浮浓缩是细小的汽泡使污泥颗粒的密度小于水而上浮，并得到浓缩；离心浓缩是利用污泥中固相、液相的密度不同，在高速旋转中受到不同的离心力而使两者分离，达到浓缩的目的。现有的污泥离心浓缩处理装置中，污泥水经过搅拌装置搅拌后再浓缩排出，过滤后的水自然溢流排出。浓缩污泥及沉淀后的水自然排出，其排