磨床主轴轴向热误差检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106312816A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510369073.2(22)申请日2015.06.30(71)申请人辽宁科技学院地址117004辽宁省本溪市本溪高新技术产业开发区香槐路176号(72)发明人孟昭军姜连志刘震关大陆(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人许宇来(51)Int.Cl.B24B49/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称磨床主轴轴向热误差检测装置(57)摘要磨床主轴轴向热误差检测装置属于机床误差补偿技术领域，尤其涉及一种磨床主轴轴向热误差检测装置。本发明提供一种测量准确、使用方便的磨床主轴轴向热误差检测装置。本发明包括横向滑道，其结构要点横向滑道一端与机床Y轴上端相连，机床Y轴下端设置在机床Y轴轨道上；横向滑道另一端与向前侧倾斜的支架上端相连，支架下端与横向直线步进电机的后端相连，直线步进电机的前端驱动输出端与电涡流传感器相连；所述机床Y轴上设置有可上下移动的机床Z轴，机床Z轴的前端与机床加工主轴的后端相连，机床加工主轴的前端设置有竖向砂轮；所述电涡流传感器置于机床加工主轴的上方、竖向砂轮的后方。CN106312816ACN106312816A权利要求书1/1页1.磨床主轴轴向热误差检测装置，包括横向滑道，其特征在于横向滑道一端与机床Y轴上端相连，机床Y轴下端设置在机床Y轴轨道上；横向滑道另一端与向前侧倾斜的支架上端相连，支架下端与横向直线步进电机的后端相连，直线步进电机的前端驱动输出端与电涡流传感器相连；所述机床Y轴上设置有可上下移动的机床Z轴，机床Z轴的前端与机床加工主轴的后端相连，机床加工主轴的前端设置有竖向砂轮；所述电涡流传感器置于机床加工主轴的上方、竖向砂轮的后方。2.根据权利要求1所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述横向滑道另一端通过转向锁紧机构与向前侧倾斜的支架上端相连。3.根据权利要求2所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述转向锁紧机构包括嵌入到滑道中可在滑道中滑动转动的转向球，转向球与所述支架上端相连；横向滑道外端与竖向连接件上端固定，竖向连接件下端设置有横向插杆，横向插杆外端设置有外螺纹；所述支架上相应于所述横向插杆设置有插孔；插孔为多个，沿支架长度方向布置。4.根据权利要求1所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述直线步进电机的前端驱动输出端通过竖向连接片的下横孔与竖向连接片相连，竖向连接片上端通过竖向连接片的上横孔与所述电涡流传感器相连。5.根据权利要求1所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述电涡流传感器的检测信号输出端口与信号转换电路的检测信号输入端口相连，信号转换电路的检测信号输出端口与CPU的检测信号输入端口相连，CPU的键盘信号输入端口与键盘的键盘信号输出端口相连，CPU的显示信号输出端口与显示器的显示信号输入端口相连，CPU的电机驱动信号输出端口与直线步进电机驱动器的驱动信号输入端口相连，CPU的通讯端口与上位机的通讯端口相连。6.根据权利要求5所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述信号转换电路包括LM324芯片，LM324芯片的1脚分别与CPU的检测信号输入端口、第一电阻一端相连，第一电阻另一端分别与LM324芯片的3脚、第二电阻一端相连，第二电阻另一端分别与第一电容、信号转换电路的检测信号输入端口相连，第一电容另一端分别与LM324芯片的2脚、第三电阻一端相连，第三电阻另一端分别与第四电阻一端、第二电容一端相连，第二电容另一端与LM324芯片的4脚相连，第四电阻另一端与检测信号输入端口相连。7.根据权利要求5所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述直线步进电机驱动器采用光耦驱动器。8.根据权利要求5所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述CPU的通讯端口与CNC系统的通讯端口相连。9.根据权利要求1所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述直线步进电机的步长为0.001524mm，尺寸为68×35mm，重量为162g，推力为12kg。10.根据权利要求1所述磨床主轴轴向热误差检测装置，其特征在于所述机床Y轴轨道侧方下端设置有光栅尺。2CN106312816A说明书1/4页磨床主轴轴向热误差检测装置技术领域[0001]本发明属于机床误差补偿技术领域，尤其涉及一种磨床主轴轴向热误差检测装置。背景技术[0002]目前，提高机床加工精度的主要途径和比较经济的方法是在主轴上安装光栅尺，通过闭环控制来补偿由于丝杠等元件造成的误差。但是由于光栅尺反馈的信息只是丝杠以内（包括丝杠变化）部分的变化，对主轴以及主轴所带刀具等不能做闭环处理，所以并不是完全严格意义上的