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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106324763A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510369535.0(22)申请日2015.06.30(71)申请人马严俊地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区练湖居安村33号(72)发明人马严俊(51)Int.Cl.G02B6/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种光纤适配器凸轮机构(57)摘要一种光纤适配器凸轮机构,由驱动电机、凸轮轴、连杆、摇臂、纵向刀架、固定座、纵向刀头组成,驱动电机固定在底座下方,其特征在于:所述的凸轮轴与驱动电机连接在一起,固定座固定在主轴支架上方靠右的位置上,纵向刀架固定在固定座另外一端,纵向刀头固定在纵向刀架上。本发明,主轴采用伺服电机控制工件的方向和角度,速度提高了三倍以上,大大降低了加工成本。CN106324763ACN106324763A权利要求书1/1页1.一种光纤适配器凸轮机构,凸轮机构由驱动电机、凸轮轴、连杆、摇臂、纵向刀架、固定座、纵向刀头组成,驱动电机固定在底座下方,其特征在于:所述的凸轮轴与驱动电机连接在一起,固定座固定在主轴支架上方靠右的位置上,纵向刀架固定在固定座另外一端,纵向刀头固定在纵向刀架上。2.根据权利要求1所述的一种光纤适配器凸轮机构,其特征在于:所述的主轴支架固定在底座上方靠左的位置,主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支架,主轴夹紧装置安装在主轴支架一侧并与主轴连接在一起,刹车组件固定在主轴支架上方并与主轴连接在一起。2CN106324763A说明书1/2页一种光纤适配器凸轮机构技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工领域,特别是涉及一种用于光纤适配器凸轮机构。背景技术[0002]光纤网络适配器在加工的时候采用一般车床加工需要对其进行多次的换刀和手工操作才能够完成整个加工过程,一般车加工的工序包括,粗车外圆、精车外圆、倒角、钻中心孔、切口、打定位孔等操作,由于加工的工序比较多,因此对于工人的要求也比较高,而且光线网络适配器是高精度产品,对于精确度也要求很高,从而导致加工过程中的成本居高不下,很难满足大批量生产要求,目前有一些厂家采用数控半自动加工中心先对适配器进行车屑作业,然后取下来到专用设备上进行切口、打中心孔等操作,虽然在原有基础上提高了工作效率,但是仍然很难满足大批量生产。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种带凸轮机构的适配器自动加工设备,通过自动排料盘进行自动送料、机械手转移加工原料,通过横向和纵向刀头对适配器进行车外圆和打孔作业,大大提高工作效率。[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种光纤适配器凸轮机构,由驱动电机、凸轮轴、连杆、摇臂、纵向刀架、固定座、纵向刀头组成,驱动电机固定在底座下方,其特征在于:所述的凸轮轴与驱动电机连接在一起,固定座固定在主轴支架上方靠右的位置上,纵向刀架固定在固定座另外一端,纵向刀头固定在纵向刀架上。[0005]所述的主轴支架固定在底座上方靠左的位置,主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支架,主轴夹紧装置安装在主轴支架一侧并与主轴连接在一起,刹车组件固定在主轴支架上方并与主轴连接在一起。[0006]本发明,与传统的车床加工方式相比,速度提高了三倍以上,大大降低了加工成本。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]由图1知,一种光纤适配器凸轮机构,凸轮机构由固定座1、凸轮轴2、连杆3、摇臂4、纵向刀架5、驱动电机6、纵向刀头7、主轴支架8、主轴夹紧装置9组成,驱动电机6固定在底座下方,其特征在于:所述的凸轮轴2与驱动电机6连接在一起,固定座1固定在主轴支架8上方靠右的位置上,纵向刀架6固定在固定座1另外一端,纵向刀头7固定在纵向刀架5上。[0009]所述的主轴支架8固定在底座上方靠左的位置,主轴安装在主轴支架8中间并穿3CN106324763A说明书2/2页过主轴支架8,主轴夹紧装置9安装在主轴支架8一侧并与主轴连接在一起,刹车组件固定在主轴支架8上方并与主轴连接在一起。4CN106324763A说明书附图1/1页图15