一种化纤长丝加热定向输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106367862A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201611026684.8(22)申请日2016.11.22(71)申请人江苏新豪威特种化纤有限公司地址215634江苏省苏州市张家港保税区中华路东侧老套港北侧01幢(72)发明人顾卞昌(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.D02J13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种化纤长丝加热定向输送装置(57)摘要本发明公开了一种化纤长丝加热定向输送装置，包括：中心转轴、连接环和轴承套，所述中心转轴穿过连接环而与轴承套相同心，所述轴承套外部同心设置有滚筒，所述滚筒的一端设置有气动马达，所述气动马达的输出轴端部设置有齿轮，所述滚筒的内壁设置有一圈与齿轮对应的齿槽，所述气动马达的进气端设置有蒸汽供应管，所述气动马达的出气端设置有延伸至轴承套内的排气管，所述滚筒和轴承套之间设置有前端与排气管相连接的加热管。通过上述方式，本发明所述的化纤长丝加热定向输送装置，利用蒸汽驱动齿轮的旋转，从而驱动滚筒旋转，蒸汽通过加热管对滚筒内壁加热，对经过滚筒的长丝进行加热定型，提高了蒸汽的利用率。CN106367862ACN106367862A权利要求书1/1页1.一种化纤长丝加热定向输送装置，包括：中心转轴、连接环和轴承套，所述连接环分别设置在轴承套内孔的两端，所述中心转轴穿过连接环而与轴承套相同心，其特征在于，所述轴承套外部同心设置有滚筒，所述轴承套与滚筒之间设置有轴承进行滚动支撑，所述滚筒的一端设置有气动马达，所述气动马达的输出轴端部设置有齿轮，所述滚筒的内壁设置有一圈与齿轮对应的齿槽，所述气动马达的进气端设置有蒸汽供应管，所述气动马达的出气端设置有延伸至轴承套内的排气管，所述滚筒和轴承套之间设置有前端与排气管相连接的加热管。2.根据权利要求1所述的化纤长丝加热定向输送装置，其特征在于，所述轴承分别位于轴承套外圆的两端。3.根据权利要求1所述的化纤长丝加热定向输送装置，其特征在于，所述加热管末端设置有延伸至连接环外侧的废气管。4.根据权利要求1所述的化纤长丝加热定向输送装置，其特征在于，所述加热管分别平行设置在滚筒的内壁上。5.根据权利要求1所述的化纤长丝加热定向输送装置，其特征在于，所述加热管螺旋排布在滚筒的内壁上。2CN106367862A说明书1/2页一种化纤长丝加热定向输送装置技术领域[0001]本发明涉及化纤生产领域，特别是涉及一种化纤长丝加热定向输送装置。背景技术[0002]塑胶原料通过喷丝头喷出，凝固后得到数以千计或者万计的长丝，分股后进行牵伸，形成强度较高的长丝，在得到短纤前，需要多条分股的长丝进行合并再蒸汽定型。[0003]普通的长丝蒸汽装置比较简单，体积大，工作效率低，而且需要电机进行驱动滚筒的旋转而带动长丝的输送，成本高，蒸汽消耗量大，需要改进。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种化纤长丝加热定向输送装置，进行长丝的输送，并加热定型，减少能耗。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种化纤长丝加热定向输送装置，包括：中心转轴、连接环和轴承套，所述连接环分别设置在轴承套内孔的两端，所述中心转轴穿过连接环而与轴承套相同心，所述轴承套外部同心设置有滚筒，所述轴承套与滚筒之间设置有轴承进行滚动支撑，所述滚筒的一端设置有气动马达，所述气动马达的输出轴端部设置有齿轮，所述滚筒的内壁设置有一圈与齿轮对应的齿槽，所述气动马达的进气端设置有蒸汽供应管，所述气动马达的出气端设置有延伸至轴承套内的排气管，所述滚筒和轴承套之间设置有前端与排气管相连接的加热管。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述轴承分别位于轴承套外圆的两端。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述加热管末端设置有延伸至连接环外侧的废气管。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述加热管分别平行设置在滚筒的内壁上。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述加热管螺旋排布在滚筒的内壁上。[0010]本发明的有益效果是：本发明指出的一种化纤长丝加热定向输送装置，利用蒸汽驱动齿轮的旋转，从而驱动滚筒旋转，带动经过滚筒的长丝进行输送，同时，蒸汽通过加热管对滚筒内壁加热，对经过滚筒的长丝进行加热定型，提高了蒸汽的利用率，降低了能耗和成本。附图说明[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一