一种组合式玉米收获机摘穗辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106358587A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610867173.2(22)申请日2016.09.30(66)本国优先权数据201610860821.12016.09.28CN(71)申请人山东理工大学地址255000山东省淄博市张店区新村西路266号(72)发明人耿端阳刁培松张道林张银平李玉环姜萌何珂(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人李娜(51)Int.Cl.A01D45/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种组合式玉米收获机摘穗辊(57)摘要本发明提供了一种组合式玉米收获机摘穗辊,包括A型辊和B型辊两种结构。其中A型辊包括主辊上轴头，主摘穗辊，主辊下轴头，链轮，副辊上轴头，主拉茎辊和副辊下轴头。B型辊包括被动辊上轴头、被动摘穗辊，被动拉茎辊和被动辊下轴头。其中A型辊与B型辊相配，且A型辊与B型辊相配时采用大角对小角的错位相配,两辊的摘穗部分均为异型多棱柱结构,以保证摘穗过程的等间隙激振摘穗；拉茎部分采用含有均匀分布直凸棱的锥形结构，有效提高了茎秆喂入的顺畅性和对茎秆的抓取能力该结构能够实现低损高效摘穗,且具有结构简单、功耗小的特点。CN106358587ACN106358587A权利要求书1/1页1.一种组合式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，包括A型辊和B型辊；所述A型辊包括主辊上轴头(1)，主摘穗辊(2)，主辊下轴头(3)，链轮(4)，副辊上轴头(5)，主拉茎辊(6)和副辊下轴头(7)；所述主辊上轴头(1)插入在所述主摘穗辊(2)的上部空腔内后焊接在一起，所述主辊下轴头(3)插入在所述主摘穗辊(2)的下部空腔内后焊接在一起，所述主辊下轴头(3)为中空螺纹结构，所述副辊上轴头(5)插入所述主拉茎辊(6)的上部空腔内后焊接在一起，所述副辊下轴头(7)插入所述主拉茎辊(6)的下部空腔内后焊接在一起，形成主拉茎辊结构；所述链轮(4)通过穿在副辊的所述轴头(5)上，副辊上所述轴头(5)采用螺纹结构与所述主辊下轴头(3)相连；所述B型辊包括被动辊上轴头(8)、被动摘穗辊(9)，被动拉茎辊(10)和被动辊下轴头(11)；所述被动辊上轴头(8)插入被动摘穗辊(9)的上部空腔后焊接在一起，所述被动摘穗辊(9)与所述被动拉茎辊(10)正对后焊接在一起，所述被动辊下轴头(11)插入所述被动拉茎辊(10)的下空腔内后焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种组合式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述A型辊与所述B型辊正位相配或错位相配。3.根据权利要求1所述的一种组合式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述主辊下轴头(3)的螺纹结构为逆时针螺纹，副辊上所述轴头(5)的螺纹结构为逆时针螺纹。4.根据权利要求1所述的一种组合式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述A型辊上部的主摘穗辊(2)和B型辊上部的被动摘穗辊(9)结构为异型多棱柱结构，所述异型多棱结构棱边数为偶数，所述横截面的圆心角保持不变，内角调整为相邻两角一大一小，所述内角一个调整为α+Δ，另一个调整为α-Δ，所述Δ≤180/n，所述异型多棱辊横截面的边与正多边形的外接圆相切,n为异型多棱柱的棱边数。5.根据权利要求1所述的一种组合式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述A型辊下部的拉茎辊(6)为锥形结构，所述拉茎辊(6)外表面焊有均匀分布多条直凸棱(12)，所述直凸棱(12)上部外切圆直径等于A型辊上部所述主摘穗辊(2)的直径。6.根据权利要求1所述的一种组合式玉米收获机摘穗辊，其特征在于，所述被动摘穗辊(9)和所述被动拉茎辊(10)为中空结构，所述被动摘穗辊(9)结构与所述A型辊的所述主摘穗辊(2)结构完全相同，所述被动拉茎辊(10)为中空锥形结构，所述被动拉茎辊(10)上部直径与所述被动摘穗辊(9)的内切圆直径相等，所述被动拉茎辊(10)下部直径与所述主拉茎辊(6)的下部直径相等，所述被动拉茎辊(10)上部焊有均匀分布的多条直凸棱(12)，所述被动拉茎辊(10)上部与所述A型辊主摘穗辊(2)的上沿平齐，所述被动拉茎辊(10)的下部与所述A型辊主拉茎辊(6)的下沿相平齐。2CN106358587A说明书1/4页一种组合式玉米收获机摘穗辊技术领域[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种组合式玉米收获机摘穗辊。背景技术[0002]目前，国内玉米收获机上普遍采用的卧式摘穗方式有两种，一种是摘穗板式，另一种是辊式摘穗。其中肋条辊式摘穗结构简单，尺寸较小，是一种常用的摘穗辊。肋条式摘穗辊一般分导向段、摘穗段、强拉段设计，导入段为锥体结构，主要起引导茎秆进入摘穗辊间隙的作用；摘穗段为带有单螺旋凸棱的圆柱体，起摘穗作用，每对摘穗辊的螺旋方向