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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106363930A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610396958.6B29C70/54(2006.01)(22)申请日2016.06.07B29L31/30(2006.01)(30)优先权数据14/808,9892015.07.24US(71)申请人波音公司地址美国伊利诺斯州(72)发明人迈克尔·罗伯特·查普曼查尔斯·M·理查兹杰弗里·M·汉森罗伯特·L·安德森(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人李静瞿艺(51)Int.Cl.B29C70/34(2006.01)权利要求书2页说明书19页附图9页(54)发明名称用于递增地形成复合部件的系统和方法(57)摘要本文中公开了用于递增地形成复合部件的系统和方法。该系统包括成形芯轴和成形机,该成形芯轴包括成形表面。成形机包括成形囊、压力调节装置、以及定位装置。成形囊被构造成膨胀至成形压力并且被构造成将复合材料的板层挤压在成形表面上。该方法包括将复合材料的板层放置在成形芯轴的成形表面上并且在选定位置处将成形囊挤压在复合材料的板层以将复合材料的板层的选定部分挤压在成形表面上并且使复合材料的板层的选定部分符合成形表面的表面轮廓。该方法进一步包括在多个选定位置处重复挤压多次。CN106363930ACN106363930A权利要求书1/2页1.一种用于递增地形成复合部件(100)的系统(20),所述系统(20)包括:成形芯轴(30),所述成形芯轴包括成形表面(32),其中,所述成形表面(32)的表面轮廓与所述复合部件(100)的表面轮廓相对应,并且进一步地,其中,所述成形表面(32)被构造成接收复合材料的板层(110);以及成形机(36),包括:(i)成形囊(40),所述成形囊限定内部容积(42);(ii)压力调节装置(50),被构造成调节所述内部容积(42)内的压力;以及(iii)定位装置(60),被构造成将所述成形囊(40)相对于所述成形表面(32)选择性地定位在多个选定位置处;其中,所述成形囊(40)被构造成膨胀至成形压力并且在所述多个选定位置的每个处将所述复合材料的板层(110)选择性地且操作性地挤压在所述成形表面(32)上以使所述复合材料的板层(110)的相应部分符合所述成形表面(32)的所述表面轮廓并且至少部分地限定所述复合部件(100)。2.根据权利要求1所述的系统(20),其中,当所述成形囊(40)将所述复合材料的板层(110)挤压在所述成形表面(32)上时,所述成形表面(32)的表面面积大于所述成形表面(32)与所述成形囊(40)之间的接触面积。3.根据权利要求1或2所述的系统(20),其中,所述成形表面(32)的长度(34)大于所述成形囊(40)的相应长度(44),并且其中,所述成形表面(32)的宽度(35)大于所述成形囊(40)的相应宽度(45)。4.根据权利要求1或2所述的系统(20),其中,所述压力调节装置(50)被构造成,在所述成形囊(40)将所述复合材料的板层(110)操作性地挤压在所述成形表面(32)上的同时将所述成形囊(40)的所述内部容积(42)内的所述压力保持在所述成形压力的阈值压差内。5.根据权利要求1或2所述的系统(20),其中,所述压力调节装置(50)被构造成,在所述成形囊(40)将所述复合材料的板层(110)操作性地挤压在所述成形表面(32)上的同时允许气体离开所述成形囊(40)。6.根据权利要求1或2所述的系统(20),其中,所述定位装置(60)被构造成,沿着所述成形芯轴(30)的长度相对于所述成形芯轴(30)操作性地平移所述成形囊(40)。7.根据权利要求1或2所述的系统(20),其中,所述成形机(36)进一步包括接合结构(70),所述接合结构被构造成使所述成形囊(40)与所述成形表面(32)选择性地且操作性地接合,其中,所述接合结构(70)被构造成相对于所述成形芯轴(30)竖直地操作性地平移所述成形囊(40)。8.根据权利要求7所述的系统(20),其中,所述接合结构(70)被构造成,选择性地调节所述成形囊(40)将所述复合材料的板层(110)操作性地挤压在所述成形表面(32)上的速度以调节所述内部容积(42)内的所述压力。9.一种用于递增地形成复合部件(100)的方法(200),所述方法(200)包括:将复合材料的板层(110)放置(205)在成形芯轴(30)的成形表面(32)上;在选定位置处将成形囊(40)挤压(215)在所述复合材料的板层(110)上以将所述复合材料的板层(110)的选定部分挤压在所述成形表面(32)上并且使所述复合材料的板层(110)的所述选定部分符合所述成形表面(32)的表面轮廓;