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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106393466A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611030986.2(22)申请日2016.11.22(71)申请人浦林成山(山东)轮胎有限公司地址264300山东省威海市荣成市南山北路98号(72)发明人闫光文孙源龙海伟(51)Int.Cl.B29B7/24(2006.01)B29B7/80(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种密炼机压料坨积料清理装置(57)摘要本发明一种密炼机压料坨积料清理装置,其解决人工清理压料坨存在危险性高、劳动强度大、清理效率低、生产连续性差的问题。其包括除料管、储气罐和至少一吹嘴,吹嘴经调整座固定在压料坨上方的加料仓的侧壁上,其一端伸入加料仓,另一端经输气管与储气罐的输出端相连通;在吹嘴与储气罐之间的输气管上设有一控制阀,该控制阀由一控制系统控制打开或关闭;除料管设置在加料仓的顶部,其一端与加料仓相连通,另一端经连通管与一除尘系统相连通。本发明设计合理,结构简单,自动化程度高,生产连续性好,清理效率高,工人劳动强度低。CN106393466ACN106393466A权利要求书1/1页1.一种密炼机压料坨积料清理装置,其包括一加料仓和一经活塞杆活动设置在加料仓内的压料坨,其特征在于:其还包括一除料管、一储气罐和至少一吹嘴,所述的吹嘴经调整座固定在压料坨上方的加料仓的侧壁上,其一端伸入加料仓,另一端经输气管与所述的储气罐的输出端相连通;在所述的吹嘴与储气罐之间的输气管上设有一控制阀,该控制阀由一控制系统控制打开或关闭;所述的储气罐的输入端经输气管与气源相连通;所述的除料管设置在加料仓的顶部,其一端与加料仓相连通,另一端经连通管与一除尘系统相连通。2.根据权利要求1所述的一种密炼机压料坨积料清理装置,其特征在于:所述的调整座为一球头座,其包括一座体和一球芯,所述的球芯转动装配在座体内,所述的吹嘴穿过球芯并与其密封固定连接,吹嘴随球芯在座体上转动。3.根据权利要求2所述的一种密炼机压料坨积料清理装置,其特征在于:在对应吹嘴伸入加料仓的侧壁上开有锥形通孔。4.根据权利要求1所述的一种密炼机压料坨积料清理装置,其特征在于:所述的控制阀为一二位二通电磁阀,其与控制系统电连接。5.根据权利要求1所述的一种密炼机压料坨积料清理装置,其特征在于:在所述的储气罐的输入端与气源之间的输气管上依次设有调压阀、干燥器、过滤器和截止阀。2CN106393466A说明书1/3页一种密炼机压料坨积料清理装置技术领域[0001]本发明涉及用于成型材料的准确或预处理的非连续的机械混合或糅合装置的附件,尤其是一种密炼机压料坨积料清理装置。背景技术[0002]我们知道,密闭式炼胶机简称密炼机,在橡胶行业中较为通用,主要用于橡胶的塑炼、混炼和终炼。胶料是在密炼机的混炼室内通过相对回转两转子与上顶栓、下栓等部件配合,对胶料进行挤压和剪切而实现炼制。在炼胶过程中,通过混炼室上方加料仓内设有的压料坨将原料压于两转子与混炼室壁板之间,从而使原料在高压和大扭矩的相向回转之间进行炼制,以提高炼制效率。按工艺配方要求,混炼需要在塑炼胶中加入各种炭黑、配合剂及工艺油,终炼中使用的硫化、促进剂等添加剂。而使用的炭黑、配合剂、硫化剂、促进剂等添加剂均为粉状强腐蚀性固体小颗粒,这些粉料在通过密炼机与胶料进行混合时,会有少量处于悬浮状态无法充分参入混合,通过压料坨与混炼室之间的缝隙飘逸排出混炼室,并聚集于压料坨的顶端面而形成积料,这些积料附着在压料坨上,不仅加快压料坨的腐蚀速度,而且压料坨表面金属层会起层、剥离,混入胶料中会形成杂质,影响产品质量。目前,为了解决这一问题,现有的普遍做法是:定期停机并通过人工进入加料仓对压料坨进行清理,其存在密炼机加料仓空间狭小,人工清理危险性高,劳动强度大,清理效率低,并且生产连续性差。发明内容[0003]为了克服现有人工清理压料坨存在危险性高、劳动强度大、清理效率低、生产连续性差的不足,本发明提供一种设计合理、结构简单、自动化程度高、清理效率高、生产连续性好的密炼机压料坨积料清理装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密炼机压料坨积料清理装置,其包括一加料仓和一经活塞杆活动设置在加料仓内的压料坨,其特征在于:其还包括一除料管、一储气罐和至少一吹嘴,所述的吹嘴经调整座固定在压料坨上方的加料仓的侧壁上,其一端伸入加料仓,另一端经输气管与所述的储气罐的输出端相连通;在所述的吹嘴与储气罐之间的输气管上设有一控制阀,该控制阀由一控制系统控制打开或关闭;所述的储气罐的输入端经输气管与气源相连通;所述的除料管设置在加料仓的顶部,其一端与加料仓相连通,另一端经连通管与一除尘系统相连通