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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392056A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611116973.7(22)申请日2016.12.07(71)申请人重庆淬智机械有限公司地址402460重庆市荣昌县板桥工业园区内(72)发明人陈和平(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125代理人付继德(51)Int.Cl.B22D45/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铸造模具预热装置(57)摘要本发明公开了一种铸造模具预热装置,包括下传送带、下传送轮、上传送带、上传送轮、铸造模具、电热棒和固定柱;两个下传送轮相对设置;下传送带绕过两个下传送轮并构成环形;多个铸造模具设置在下传送带上;下传送轮带动下传送带顺时针旋转;两个上传送轮相对设置;上传送带绕过两个上传送轮并构成环形;电热棒为多个,电热棒的两端分别与一个固定柱连接;电热棒两端的固定柱与上传送带的两侧连接;上传送带位于下传送带的正上方;上传送轮带动上传送带逆时针旋转;位于上传送带下方的电热棒插入位于下传送带上方的铸造模具中。本发明加热温度均匀,且能够避免铸造模具被腐蚀。CN106392056ACN106392056A权利要求书1/1页1.一种铸造模具预热装置,其特征在于:包括下传送带(10)、下传送轮(11)、上传送带(20)、上传送轮(21)、铸造模具(30)、电热棒(40)和固定柱(50);两个所述下传送轮(11)相对设置;所述下传送带(10)绕过两个所述下传送轮(11)并构成环形;多个所述铸造模具(30)设置在所述下传送带(10)上;所述下传送轮(11)带动所述下传送带(10)顺时针旋转;两个所述上传送轮(21)相对设置;所述上传送带(20)绕过两个所述上传送轮(21)并构成环形;所述电热棒(40)为多个,所述电热棒(40)的两端分别与一个固定柱(50)连接;所述电热棒(40)两端的所述固定柱(50)与所述上传送带(20)的两侧连接;所述上传送带(20)位于所述下传送带(10)的正上方;所述上传送轮(21)带动所述上传送带(20)逆时针旋转;位于所述上传送带(20)下方的所述电热棒(40)插入位于所述下传送带(10)上方的所述铸造模具(30)中。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具预热装置,其特征在于:所述固定柱(50)通过弹簧(51)与所述上传送带(20)连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造模具预热装置,其特征在于:所述下传送带(10)的两侧设置有多个相对的夹具,所述夹具包括固定板(61)、固定弹簧(62)和夹持板(63);所述固定板(61)固定在所述下传送带(10)的侧面;所述夹持板(63)正对所述下传送带(10)的外周面,并通过所述固定弹簧(62)与所述固定板(61)连接;相对的两个所述夹持板(63)分别抵顶于所述铸造模具(30)的两端。4.根据权利要求3所述的一种铸造模具预热装置,其特征在于:所述夹具还包括导向杆(64);所述导向杆(64)的一端与所述固定板(61)连接;所述导向杆(64)的另一端可滑动地插入所述夹持板(63)内;所述导向杆(64)与所述固定弹簧(62)的轴线平行。2CN106392056A说明书1/4页一种铸造模具预热装置技术领域[0001]本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种铸造模具预热装置。背景技术[0002]在铸造过程中,由于工艺需求,需要在铸造前对铸造模具进行预热,使铸造模具达到一定温度。当前主要采用人工手持天然气喷枪,并利用天然气燃烧产生的火焰对铸造模具进行烘烤。由于采用人工操作,加热后铸造模具的温度通常与预设温度存在较大差异,满足不了工艺要求。另外,天然气燃烧产生大量不同种类的化学物质,这些化学物质随着附着在铸造模具上,容易对模具造成腐蚀,从而影响铸造模具的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的上述问题,提供一种铸造模具预热装置。[0004]本发明的目的主要通过以下技术方案实现:一种铸造模具预热装置,包括下传送带、下传送轮、上传送带、上传送轮、铸造模具、电热棒和固定柱;两个所述下传送轮相对设置;所述下传送带绕过两个所述下传送轮并构成环形;多个所述铸造模具设置在所述下传送带上;所述下传送轮带动所述下传送带顺时针旋转;两个所述上传送轮相对设置;所述上传送带绕过两个所述上传送轮并构成环形;所述电热棒为多个,所述电热棒的两端分别与一个固定柱连接;所述电热棒两端的所述固定柱与所述上传送带的两侧连接;所述上传送带位于所述下传送带的正上方;所述上传送轮带动所述上传送带逆时针旋转;位于所述上传送带下方的所述电热棒插入位于所述下传送带上方的所述铸造模具中。[0005]本发明的工作原理如下:对电热棒通电,使电热棒发热。