设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106409434A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611054190.0(22)申请日2016.11.25(71)申请人天津经纬电材股份有限公司地址300350天津市津南区津南经济开发区（双港）旺港路12号(72)发明人董树林刘铁忠董树锋赵云超(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人刘英兰(51)Int.Cl.H01B13/10(2006.01)H01B13/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头(57)摘要本发明涉及一种设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，该绕包头包括同步带轮，绕包底座，碳刷及铜滑环组，空心轴，矩形绕包体，导辊组件，拔模板，磁粉制动器组件，绕包盘组件及编码器组件。所述矩形绕包体上分别设有磁粉制动器组件定位安装孔，编码器组件安装孔，绕包盘组件安装孔，导辊组件安装处及凹形卡槽。所述绕包底座上设有两个轴承，与空心轴嵌合成为一体，空心轴可以高速转动；同步带轮设置于空心轴底部，与提供动力的电机相连；碳刷及铜滑环组套过空心轴并用螺丝固定在绕包底座上。该绕包头结构设计简单，性能安全可靠，操作简便，应用效果非常显著；既使绕包头转速再提高一档，也能保证生产产品质量，同时大大提高了劳动生产率。CN106409434ACN106409434A权利要求书1/1页1.一种设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，其特征在于该绕包头包括同步带轮、绕包底座、碳刷及铜滑环组、空心轴、矩形绕包体、导辊组件、拔模板、磁粉制动器组件、绕包盘组件及编码器组件；所述绕包底座上设有两个轴承，与空心轴嵌合成为一体；同步带轮设置于空心轴底部，与提供动力的电机相连；碳刷及铜滑环组套过空心轴并用螺丝固定在绕包底座上；所述拔模板固定于空心轴顶部；所述矩形绕包体上分别设有磁粉制动器组件定位安装孔、编码器组件安装孔、绕包盘组件安装孔、导辊组件安装处及凹形卡槽；分别对应安装磁粉制动器组件、编码器组件、绕包盘组件及导辊组件。2.根据权利要求1所述的设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，其特征在于所述矩形绕包体上端面垂直对应设有磁粉制动器组件定位安装孔。3.根据权利要求1所述的设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，其特征在于所述矩形绕包体长度方向两端面中心对称设有编码器组件安装孔及导辊组件安装处。4.根据权利要求1所述的设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，其特征在于所述矩形绕包体宽度方向两端面对应设有绕包盘组件安装孔。5.根据权利要求1所述的设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，其特征在于所述矩形绕包体内侧长度方向中间位置纵向对应设有凹形卡槽，与空心轴设有的凸形槽嵌合固定，并采用螺丝固定于空心轴上。2CN106409434A说明书1/3页设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头技术领域[0001]本发明涉及一种绕包设备，特别涉及一种设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头。背景技术[0002]目前，立式绕包机由于设计思想先进、结构紧凑，并且生产效率高、运行稳定，是本申请人具有的自主知识产权的新型绕包设备，自2006年投产以来为公司创造了巨大利润。由于不断的进行设计改进，该立式绕包机的性能与稳定性等技术指标不断提高。[0003]绕包头又称纸膜缠绕器，是立式绕包机的关键部件，它的作用是将绝缘纸或薄膜均匀的包附在导线表面。绕包头性能的优劣直接影响到整个绕包机的生产质量；但是，随着绕包头性能的提高，绕包头的重量也随之增加，转动惯量成倍增涨。为了保证高速转动时能够提供足够的动力，只能不断提高电机功率；但由于现今的绕包头转动惯量的巨大，绕包头在高速运转时采用750w电机还是显得功率不足。另外，随着绕包头自动化的不断提高，绕包头上安装的电子装置也在增加。为了增加容积以容纳这些装置，这就使得绕包盘一再向外扩展，例如目前已加大到230mm。由于绕包盘以缠绕导线的水平距离加大，纸膜与导线的缠绕角加大，并且纸膜到导线的汇聚距离加大。这一切都对高速绕包生产产生不利影响，纸膜在高速缠绕时拉伸距离过长极容易断裂。这时操作人员就必须停车修补，这样总体生产效率就会下降，而且对生产质量造成很大影响。[0004]故发明人将绕包头改进的重点放到绕包体上，在先技术方案为了解决绕包头装配困难及维修不便等难题，经之前的绕包板轴承座等装配部件整合成为圆形绕包体；这样就解决了装配与维修等问题，但圆形绕包体的转动惯量非常大，且绕包盘回转半径也随之增加；会出现绕包体在高速运行时电机功率明显不足，尤其是启动与停车时延迟非常大。[0005]因此，提供一种结构设计简单、性能安全可靠、操作简便、应用效果显著的设有矩形绕包体的立式绕包机绕包头，既使绕包头转速再提高一档，同时也能有