基于AutoCAD的快走丝电火花线切割机床自动编程系统的开发的开题报告.docx

基于AutoCAD的快走丝电火花线切割机床自动编程系统的开发的开题报告
一、课题背景
快走丝电火花线切割机床广泛应用于处理金属、合金、陶瓷、玻璃等材料，已成为制造业中重要的加工手段。快走丝电火花线切割机床编程是生产过程中最为关键的部分之一，其编程精度直接关系到产品的质量。然而，传统的机床编程存在人工计算量大、易出错、效率低下等问题，为了解决这些问题，工程学家和计算机科学家们近年来致力于将计算机科技应用于机床编程领域。通过计算机辅助设计软件与机床控制软件的结合，实现机床自动编程。在此背景下，本文设计了一款基于AutoCAD的快走丝电火花线切割机床自动编程系统，以提高机床编程的效率和精度。
二、研究内容
本研究旨在设计一款基于AutoCAD的自动编程系统，实现CAD文件的快速转换和数据传输，通过人机交互界面进行自由编辑，快速生成G代码，实现机床自动化加工。主要研究内容包括：
1.介绍AutoCAD平台，设计平台及主要技术;
2.建立AutoCAD图形对象数据和数据结构，并将几何形状和工件信息相结合，创建原始切割轮廓;
3.实现切割轮廓模拟及修改功能，包括针对工件外形的策略优化;
4.自主生成工件的快速走切路线，并自动生成机器数控语言G代码;
5.集成G代码编程器，实现G代码文件的后处理操作。
三、研究意义
本研究将AutoCAD技术应用于机床自动编程领域，极大地提高了机床编程的自动化控制，降低了人工计算量，提高了加工精度和效率。同时，本研究所提出的方法技术可以推广到其他数控机床的开发领域，为新一代智能化制造提供技术支持。
四、预期结果
通过研究本文所设计的AutoCAD平台下的快走丝电火花线切割机床自动编程系统，预计可以实现以下目标：
1.实现CAD图形的快速转换和数据传输；
2.自动化生成切割轮廓，并达到优化；
3.自主生成工件的快速走切路线，并自动生成机器数控语言G代码；
4.集成G代码编程器，实现G代码文件的后处理操作。
五、研究方法
本研究采用的方法有：
1.文献资料法：通过查阅网络,图书馆等文献，对数控加工、AutoCAD图形对象和数据结构等方面进行深入了解；
2.实验研究法：通过自主设计和制作测试样件，使用系统进行测试，统计和分析数据；
3.编程实现法：基于AutoCAD平台和G代码编程器，采用常规语言C++实现系统。
六、论文结构
本文的章节设置如下：
第一章：绪论
第二章：AutoCAD的原理和技术
第三章：机器视觉定位算法与实现
第四章：自动编程系统设计方案
第五章：快走丝电火花线切割机床自动编程系统实现
第六章：实验结果与分析
第七章：总结与展望
七、工作计划
计划于2021年5月至12月完成该项目的研究工作。具体的安排如下：
第一阶段（5月-6月）：搜索相关文献，深入了解AutoCAD原理和技术，机器视觉定位算法的基本原理与方法等;
第二阶段（7月-8月）：完成自动编程系统设计方案的制定、模块设计和算法实现;
第三阶段（9月-10月）：系统调试、样品测试和数据统计及分析;
第四阶段(11月-12月)：论文撰写和终稿排版。
以上工作进度安排尚需因实际情况而定，但在计划时间内完成任务是本人努力方向。