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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425784A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610068158.1(22)申请日2016.02.01(71)申请人陈久城地址528000广东省佛山市南海区狮山镇新境村曾家工业区下沙(72)发明人陈正浩(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置(57)摘要本发明涉及一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,主要包括斜抛箱体,所述斜抛箱体上安装有磨头座底板,所述磨头座底板的上面安装有斜抛底板,所述斜抛底板上连接有磨头斜抛面板,所述磨头斜抛面板上连接有斜抛磨头滑块,所述斜抛磨头滑块上垂直连接有立柱,所述立柱上垂直连接有电机板,所述电机板上面平行安装有升降机板,所述升降机板上安装有蜗轮升降机和小电机,所述电机板上安装有电机,所述磨头座底板安装在磨头座上,所述磨头座上垂直安装有焊口抛光轴,所述焊口抛光轴上有平键,所述焊口抛光轴的一端从左到有依次安装有带轮、法兰盖、轴承油环和深沟球轴承;本发明的优点是:1、提供结构合理、质量稳定2、打磨时不产生粉尘、保养方便3、提高打磨的工作效率,节约人工,4、可随意调整角度。CN106425784ACN106425784A权利要求书1/1页1.一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,其特征在于:主要包括斜抛箱体(1),所述斜抛箱体(1)上安装有磨头座底板(11),所述磨头座底板(11)的上面安装有斜抛底板(38),所述斜抛底板(38)上连接有磨头斜抛面板(42),所述磨头斜抛面板(42)上连接有斜抛磨头滑块(28),所述斜抛磨头滑块(28)上垂直连接有立柱(41),所述立柱(41)上垂直连接有电机板(20),所述电机板(20)上面平行安装有升降机板(30),所述升降机板(30)上安装有蜗轮升降机(31)和小电机(35),所述电机板(20)上安装有电机(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,其特征在于:所述磨头座底板(11)安装在磨头座(9)上,所述磨头座(9)上垂直安装有焊口抛光轴(8),所述焊口抛光轴(8)上有平键(7),所述焊口抛光轴(8)的一端从左到有依次安装有带轮(2)、法兰盖(4)、轴承油环(5)和深沟球轴承(6),所述法兰盖(4)上有内六角螺钉(3),所述焊口抛光轴(8)的另一端从左到有依次安装有隔套(21)、千叶轮垫片(22)、千叶轮(23)、和磨头螺母(24)。3.根据权利要求1所述的一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,其特征在于:所述斜抛底板(38)上安装有撑板(13),所述撑板(13)上垂直连接有撑板加强筋(12),所述撑板(13)上连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上有支撑板加强筋(15)和垫圈(17)。4.根据权利要求2所述的一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,其特征在于:所述带轮(2)上有(10)皮带,带轮(2)外安装有电机壳(16),所述电机壳(16)有六角螺母(25),所述电机板(20)上有垫圈(17)和六角头螺栓全螺纹(18),所述电机(27)上安装有手柄轮(19)、升降机加长杆(29)和电机连接套(32)。5.根据权利要求1所述的一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,其特征在于:所述蜗轮升降机(31)右边安装有升降机小电机板(40),所述电机板(20)上安装有升降机法兰(45),所述升降机法兰(45)上连接有油封圈(39),所述立柱(41)上套装有立柱定位套(46),所述电机板(20)垂直连接有磨头中心滑筒(44),所述磨头中心滑筒(44)上套装有磨头升降套(43)。6.根据权利要求1所述的一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,其特征在于:所述斜抛底板(38)上安装有调整丝杆(34),所述调整丝杆(34)上有调整丝杆座(36)和磨头滑块连接件(37),所述调整丝杆(34)的一端套有六角套(33),所述斜抛底板(38)上连接有斜抛磨头滑块(28)。2CN106425784A说明书1/3页一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种新型制管机在线焊道全自动打磨装置,准确来说是一种新型可应用于管型材的无粉尘全自动打磨装置,主要应用于工业焊管和不锈钢关键的处理设备等领域。背景技术[0002]目前,市场上常用不锈钢制管机,主要用于生产装饰及工业用不锈钢及碳钢管(圆管、方管、异型管)的连续成形工艺,经开卷、成型、焊接、打磨、定径、校直、定尺、切断等工艺生产而成,而此类设备在后期都要进行打磨,目前市场上常见的五金打磨装置,由于结构的不合理,在打