一种智能液压打孔钻装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106424808A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610751038.1(22)申请日2016.08.29(71)申请人成都科创谷科技有限公司地址610041四川省成都市高新区天府四街66号2栋8层3号(72)发明人吴凯刘菲张建(51)Int.Cl.B23B39/10(2006.01)B23Q7/14(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种智能液压打孔钻装置(57)摘要本发明公开了一种智能液压打孔钻装置，包括钻机本体和打孔工作台，所述钻机本体的一侧安装有液压伸缩缸，且钻机本体的另一侧安装有第一驱动电机，所述液压伸缩缸的上方安装有多级齿轮，且多级齿轮通过V带与第一驱动电机传动连接，所述液压伸缩缸的底部安装有钻头，所述钻机本体的内部安装有第一伸缩推杆，所述物料传送带的一侧安装有第二伸缩推杆，所述钻机本体的底部安装有底板。本发明在打孔工作台的右侧通过电机带动一物料传送带，并通过两个伸缩推杆进行打孔前后的推料，从而实现了自动送料的功能；装置的左侧安装有集尘仓，当进行打孔工作时，吸尘孔将打孔产生的碎屑吸入集尘仓中。CN106424808ACN106424808A权利要求书1/1页1.一种智能液压打孔钻装置，包括钻机本体(2)和打孔工作台(9)，其特征在于：所述钻机本体(2)的一侧安装有液压伸缩缸(13)，且钻机本体(2)的另一侧安装有第一驱动电机(4)，所述液压伸缩缸(13)的上方安装有多级齿轮(14)，且多级齿轮(14)通过V带(1)与第一驱动电机(4)传动连接，所述液压伸缩缸(13)的底部安装有钻头(12)，所述钻机本体(2)的内部安装有第一伸缩推杆(6)，且第一伸缩推杆(6)的下方设置有吸尘孔(8)，所述打孔工作台(9)安装在第一伸缩推杆(6)的一侧，且第一伸缩推杆(6)的另一侧安装有集尘仓(5)，所述打孔工作台(9)的一侧安装有物料传送带(10)，且物料传送带(10)的上方固定安装有物料槽(16)，所述物料传送带(10)与第二驱动电机(15)传动连接，所述物料传送带(10)的一侧安装有第二伸缩推杆(11)，所述钻机本体(2)的底部安装有底板(7)。2.根据权利要求1所述的一种智能液压打孔钻装置，其特征在于：所述物料槽(16)共设置有四个，且三个安装在物料传送带(10)上，一个安装在打孔工作台(9)上。3.根据权利要求1所述的一种智能液压打孔钻装置，其特征在于：所述第一伸缩推杆(6)、打孔工作台(9)、物料传送带(10)和第二伸缩推杆(11)位于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的一种智能液压打孔钻装置，其特征在于：所述钻机本体(2)的外侧安装有机壳(3)。2CN106424808A说明书1/2页一种智能液压打孔钻装置技术领域[0001]本发明涉及打孔设备技术领域，具体为一种智能液压打孔钻装置。背景技术[0002]目前，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量。[0003]然而现有的智能液压打孔钻装置在使用过程中存在着一些不足之处，其大多为人工手动上料，该上料方法随意性较大，往往会造成打孔打偏的现象，从而严重影响成品的整体质量，另一方面由于在打孔工作时会产生大量碎屑，污染工作环境，严重影响正常的打孔工作。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种智能液压打孔钻装置，以解决上述背景技术中提出的人工手动上料随意性较大对打孔工作具有一定的影响和打孔时大量的碎屑不做处理同样会影响正常的打孔工作的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能液压打孔钻装置，包括钻机本体和打孔工作台，所述钻机本体的一侧安装有液压伸缩缸，且钻机本体的另一侧安装有第一驱动电机，所述液压伸缩缸的上方安装有多级齿轮，且多级齿轮通过V带与第一驱动电机传动连接，所述液压伸缩缸的底部安装有钻头，所述钻机本体的内部安装有第一伸缩推杆，且第一伸缩推杆的下方设置有吸尘孔，所述打孔工作台安装在第一伸缩推杆的一侧，且第一伸缩推杆的另一侧安装有集尘仓，所述打孔工作台的一侧安装有物料传送带，且物料传送带的上方固定安装有物料槽，所述物料传送带与第二驱动电机传动连接，所述物料传送带的一侧安装有第二伸缩推杆，所述钻机本体的底部安装有底板。[0006]优选的，所述物料槽共设置有四个，且三个安装在物料传送带上，一个安装在打孔工作台上。[0007]优选的，所述第一伸缩推