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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106426336A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610866432.X(22)申请日2016.09.28(71)申请人东莞市联洲知识产权运营管理有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406(72)发明人李风浪李舒歆(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.B26D1/10(2006.01)B26D5/24(2006.01)B26D5/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种窗膜自动裁剪设备(57)摘要本发明公开了一种窗膜自动裁剪设备,包括底座,所述底座的底部固定有驱动装置,所述驱动装置包括电机,电机的输出轴连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮的外侧成型有小皮带轮,所述底座的左端成型有第一支架,第一支架上安装有三个辊轮,所述最右端的辊轮的一侧固定有与小皮带轮相对应的大皮带轮,小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接,所述第一支架上固定有计米器;所述底座的右端成型有第二支架,第二支架上安装有裁剪机构,所述裁剪机构包括第二电机所述第二电机的下端固定有刀杆,刀杆的下端固定有刀片。它可保证剪裁长度的准确性,还可使剪裁出来的窗膜更加平整。CN106426336ACN106426336A权利要求书1/1页1.一种窗膜自动裁剪设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定有驱动装置(2),所述驱动装置(2)包括电机(21),电机(21)的输出轴连接有小齿轮(22),小齿轮(22)与大齿轮(23)啮合,大齿轮(23)的外侧成型有小皮带轮(231),大齿轮(23)的两端伸出轴通过滚动轴承铰接在底座(1)上;所述底座(1的左端成型有第一支架(11),第一支架(11)上安装有三个辊轮(26),辊轮(26)的两端伸出轴通过轴承铰接在第一支架(11)上,所述最右端的辊轮(26)的一侧固定有与小皮带轮(231)相对应的大皮带轮(24),小皮带轮(231)与大皮带轮(24)通过皮带(25)连接,所述第一支架(11)上固定有计米器(3);所述底座(1)的右端成型有第二支架(12),第二支架(12)上安装有裁剪机构(4),所述裁剪机构(4)包括第二电机(41),第二电机(41)的左端输出轴固定有第二齿轮(42),第二齿轮(42)与固定在第二支架(12)的齿条(43)啮合,所述第二电机(42)的左端平面上固定有两个导向管(44),两个导向管(44)上下平行设置,所述两个导向管(44)套接在固定在第二支架(12)上的导向轴(121)上,所述第二电机(41)的下端固定有刀杆(45),刀杆(45)的下端固定有刀片(46);所述第一支架(11)的左端设有平板(5),平板(5)水平固定在第二支架(12)上。2.根据权利要求1所述的一种窗膜自动裁剪设备,其特征在于:所述平板(5)的上平面与最右端的辊轮(26)的上水平切线处于同一平面内,所述平板(5)的左端成型有凹槽(501),凹槽(501)置于刀片(46)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种窗膜自动裁剪设备,其特征在于:所述三个辊轮(26)布置呈三角形,上端的两个辊轮(26)处于同一高度,所述计米器(3)的两个滚轮压靠在下端辊轮(26)和右端辊轮(26)所形成的切面上。4.根据权利要求1所述的一种窗膜自动裁剪设备,其特征在于:所述刀杆(45)为伸缩式刀杆。2CN106426336A说明书1/2页一种窗膜自动裁剪设备技术领域:[0001]本发明涉及窗膜生产加工技术领域,具体而言,涉及一种窗膜自动裁剪设备。背景技术:[0002]对于窗膜来说,现有的窗膜的原始长度都是比较长的,但是根据不同的客户,需要裁剪一定的长度才能加工,现有技术的窗膜剪裁设备可以说都是半自动化的,剪裁设备将窗膜输送并记录其长度,达到规定的长度后,工人用小刀等工具进行剪裁,剪裁的动作是靠人工来完成的,人工操作有两个缺点:1、剪裁不平整,手毕竟不是机器,容易导致窗膜的边角不平整;2、效率低,人工手动的效率远远没有剪裁机构的速度快、效率高。发明内容:[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种窗膜自动裁剪设备,它可保证剪裁长度的准确性,还可使剪裁出来的窗膜更加平整。[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:[0005]一种窗膜自动裁剪设备,包括底座,所述底座的底部固定有驱动装置,所述驱动装置包括电机,电机的输出轴连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮的外侧成型有小皮带轮,大齿轮的两端伸出轴通过滚动轴承铰接在底座上;[0006]所述底座的左端成型有第一支架,第一支架上安装有三个辊轮,辊轮的两端伸出轴通过轴承铰接在第一支架上,