一种大壁厚钢板双边缘铣边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106424875A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610945124.6B23Q11/00(2006.01)(22)申请日2016.11.02(71)申请人江苏双友智能装备科技股份有限公司地址214161江苏省无锡市胡埭工业园杨树路28号(72)发明人顾亚张昊羽胡宜新吴哲邓家乐(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人聂启新(51)Int.Cl.B23C3/12(2006.01)B23Q7/05(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种大壁厚钢板双边缘铣边机(57)摘要本发明涉及一种大壁厚钢板双边缘铣边机，包括入口输送辊装置，所述入口输送辊装置上安装有对中装置，所述入口输送辊装置的后端衔接有铣削装置、出口输送辊以及板面除屑装置，夹持车在入口输送辊装置、铣削装置、出口输送辊以及板面除屑装置中间的轨道上往复移动。本发明结构紧凑、合理，操作方便，整机采用CNC全自动控制，操作台设有人机界面，输入钢板的壁厚、板宽、长度、材质，铣边机机的各个执行部分的工作参数自动确定。铣边机动力箱采用齿轮传动，刚性好、切削能力强；钢板能够方便导入和导出铣边机，铣边时确保位于中间压辊接触钢板，切削时仿形效果好；钢板的对中、夹持和铣削采用伺服电机控制，定位精准，坡口尺寸精度高。CN106424875ACN106424875A权利要求书1/2页1.一种大壁厚钢板双边缘铣边机，其特征在于：包括入口输送辊装置（1），所述入口输送辊装置（1）上安装有对中装置（3），所述入口输送辊装置（1）的后端衔接有铣削装置（5）、出口输送辊（6）以及板面除屑装置（7），位于入口输送辊装置（1）、铣削装置（5）、出口输送辊（6）以及板面除屑装置（7）的中间设置有轨道，所述轨道上安装有沿其往复移动的夹持车（4）。2.如权利要求1所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机，其特征在于：所述入口输送辊装置（1）的结构为：包括第一底座（101），第一底座（101）下方为可调垫铁（24），第一底座（101）上方安装有第一电机减速机（102）、第一轴承座（105）以及辊子（106）；所述第一电机减速机（102）通过链轮（103）、链条（104）带动辊子（106）旋转，同时驱动钢板（2）运行；所述第一底座（101）上还安装有对中装置（3）。3.如权利要求1所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机，其特征在于：所述对中装置（3）共有两套，其结构为：包括第二电机减速机（301），所述第二电机减速机（301）的两端分别通过万向联轴节（302）连接换向器（303），所述换向器（303）通过第一联轴器（304）安装有第二轴承座（305）和第一滚珠丝杠（306）；还包括对中梁（308），所述对中梁（308）的外侧安装有第一直线导轨（307），所述第一滚珠丝杠（306）与第一直线导轨（307）配合工作；所述对中梁（308）在结构上通过两部分拼装而成，对中梁（308）在与钢板（2）接触处装有耐磨板（309）。4.如权利要求1所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机，其特征在于：所述夹持车（4）的结构为：包括前车体（402）和后车体（407），所述前车体（402）与后车体（407）之间通过螺栓（406）连接在一起，位于前车体（402）的前端安装有泵站（401），所述前车体（402）的上方通过第一导轨（411）安装有移动夹钳（403）；所述后车体（407）的后端固定安装有固定夹钳（409），所述后车体（407）上安装有两个驱动装置（408）；所述前车体（402）和后车体（407）的底部均间隔安装有第一滚轮（404），所述第一滚轮（404）沿着第二导轨（405）滚动；所述前车体（402）和后车体（407）上均安装有缓冲器（410）。5.如权利要求4所述的一种大壁厚钢板双边缘铣边机，其特征在于：移动夹钳（403）的结构为：包括移动车架（40308），所述移动车架（40308）通过第二销（40305）连接有第一摆臂（40304），第一摆臂（40304）通过第一销（40302）安装第一夹头（40301）；移动车架（40308）内部安装有第一摆动油缸（40307）和第一夹紧油缸（40306），第一摆动油缸（40307）伸出将第一摆臂（40304）抬起，第一夹头（40301）由钢板（2）下方起升，定位销（40303）定位后，第一夹紧油缸（40306）推动第一夹头（40301）绕第一销（40302）转动，夹紧钢板（2）；第一摆动油缸（40307）和第一夹紧油缸（40306）收缩后，第一夹头（40301）可完成松开钢板（2）并旋转到钢板（2）下方；所述移动夹钳（