割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425416A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611050514.3(22)申请日2016.11.25(71)申请人苏州迈威斯精密机械有限公司地址215101江苏省苏州市吴中区木渎镇金枫南路1258号11幢3150室(72)发明人赵玲玲(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣(51)Int.Cl.B23P19/027(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构(57)摘要本发明公开了一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构,该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构包括安装在地面上的轴承压入机架，轴承压入机架上安装有移位气缸安装板，移位气缸安装板的侧面安装有横向的移位气缸和两个相互平行的移位直线导轨，移位直线导轨与移位气缸的运动方向相同，移位气缸位于移位直线导轨的一侧，两个移位直线导轨的滑块上安装有移位板，移位板与移位气缸的活塞杆固定，移位板的侧面安装有轴承压入气缸安装板和两个相互平行的升降直线导轨，轴承压入气缸安装板位于升降直线导轨的上方。通过上述方式，本发明能够代替人工对轴承的压入，实现了机械自动化，提高了生产效率。CN106425416ACN106425416A权利要求书1/1页1.一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构，其特征在于：该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构包括安装在地面上的轴承压入机架，轴承压入机架上安装有移位气缸安装板，移位气缸安装板的侧面安装有横向的移位气缸和两个相互平行的移位直线导轨，移位直线导轨与移位气缸的运动方向相同，移位气缸位于移位直线导轨的一侧，两个移位直线导轨的滑块上安装有移位板，移位板与移位气缸的活塞杆固定，移位板的侧面安装有轴承压入气缸安装板和两个相互平行的升降直线导轨，轴承压入气缸安装板位于升降直线导轨的上方，轴承压入气缸安装板上安装有轴承压入气缸，轴承压入气缸与升降直线导轨的运动方向相同，两个升降直线导轨的滑块上安装有第一升降板，第一升降板通过气缸连接头与轴承压入气缸的活塞杆固定，第一升降板的侧面通过加强筋安装有第二升降板，第二升降板的上平面通过固定柱安装有轴承压入模具安装板，轴承压入模具安装板上安装有轴承压入螺栓，轴承压入螺栓的螺杆上套装有弹簧，轴承压入螺栓的螺帽上安装有轴承压入模具，轴承压入模具穿过第二升降板。2CN106425416A说明书1/2页割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构技术领域[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构。背景技术[0002]割草机的机头由轴承、齿轮轴和扣环等零部件组成，在轴承与齿轮轴的装配过程中，需要用到轴承压入机构，现有的轴承压入机构通常很简单，在工作台上通过油压机的压板将轴承压到齿轮轴的轴上，这种方式通常需要人工拜访轴承或者手持齿轮轴，工作效率低，而且十分危险，稍有不慎便会伤及手指，有鉴于此，需要对现有的轴承压入机构予以改正。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构,能够代替人工对轴承的压入。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构,该割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构包括安装在地面上的轴承压入机架，轴承压入机架上安装有移位气缸安装板，移位气缸安装板的侧面安装有横向的移位气缸和两个相互平行的移位直线导轨，移位直线导轨与移位气缸的运动方向相同，移位气缸位于移位直线导轨的一侧，两个移位直线导轨的滑块上安装有移位板，移位板与移位气缸的活塞杆固定，移位板的侧面安装有轴承压入气缸安装板和两个相互平行的升降直线导轨，轴承压入气缸安装板位于升降直线导轨的上方，轴承压入气缸安装板上安装有轴承压入气缸，轴承压入气缸与升降直线导轨的运动方向相同，两个升降直线导轨的滑块上安装有第一升降板，第一升降板通过气缸连接头与轴承压入气缸的活塞杆固定，第一升降板的侧面通过加强筋安装有第二升降板，第二升降板的上平面通过固定柱安装有轴承压入模具安装板，轴承压入模具安装板上安装有轴承压入螺栓，轴承压入螺栓的螺杆上套装有弹簧，轴承压入螺栓的螺帽上安装有轴承压入模具，轴承压入模具穿过第二升降板。[0005]本发明的有益效果是：本发明一种割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构，能够代替人工对轴承的压入，实现了机械自动化，提高了生产效率。附图说明[0006]图1是本发明割草机机头的轴承与齿轮轴装配机的轴承压入机构的结构示意图。具体实施方式[0007