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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106443926A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611062928.8(22)申请日2016.11.28(71)申请人长飞光纤光缆股份有限公司地址430074湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道九号(72)发明人李智刚吴斌盛黄杰周珍福(74)专利代理机构武汉臻诚专利代理事务所(普通合伙)42233代理人向彬(51)Int.Cl.G02B6/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种光缆自动退缆排线设备(57)摘要本发明属于光缆收线设备领域,并公开了一种光缆自动退缆排线设备,包括机架、光杆排线器、摆动臂、拉伸弹簧、压轮和过渡导轮,所述光杆排线器包括排线转轴及移动主体;所述排线转轴可转动安装在所述机架上;所述摆动臂上可转动安装有中间转轴,所述中间转轴上固定安装所述压轮;所述中间转轴通过传动机构与所述排线转轴连接;所述拉伸弹簧的一端安装在所述摆动臂上,其另一端安装在所述机架上;所述过渡导轮固定安装在所述移动主体上并且其中心线与所述排线转轴的中心线平行。本发明能在生产环节批量使用,效果显著,节约了大量的人力,改善了回收的光缆子单元或光缆套管的排线质量。CN106443926ACN106443926A权利要求书1/1页1.一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,包括机架、光杆排线器、摆动臂、拉伸弹簧、压轮和过渡导轮,其中,所述光杆排线器包括排线转轴及可在所述排线转轴上做往复移动的移动主体;所述排线转轴可转动安装在所述机架上并且其水平设置;所述摆动臂通过铰轴连接在所述机架上,并且所述铰轴的中心线与所述排线转轴的中心线同线;所述摆动臂上可转动安装有中间转轴,所述中间转轴与所述排线转轴平行并且所述中间转轴上固定安装所述压轮;所述中间转轴通过传动机构与所述排线转轴连接,以用于带动所述排线转轴旋转;所述拉伸弹簧的一端安装在所述摆动臂上,其另一端安装在所述机架上;所述过渡导轮固定安装在所述移动主体上并且其中心线与所述排线转轴的中心线平行。2.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述摆动臂远离所述铰轴的一端安装所述中间转轴。3.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,用轴承代替铰轴,并且所述轴承安装在所述排线转轴上。4.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述传动机构为皮带传动机构。5.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述机架的底部螺纹连接有多个地脚快速固定手柄组件。6.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述机架上竖直设置有套筒,所述套筒的内壁螺纹连接有地脚快速固定手柄组件,以用于支撑所述机架。7.根据权利要求6所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述地脚快速固定手柄组件包括地脚和扳手,所述套筒的顶部设置有缺口,所述地脚在对应于所述缺口的位置设置所述扳手,以用于带动所述地脚转动,从而使所述地脚上下移动。8.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述过渡导轮通过支架安装在所述移动主体上。9.根据权利要求7所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述过渡导轮可转动安装在所述支架上。10.根据权利要求1所述的一种光缆自动退缆排线设备,其特征在于,所述机架由型材焊接而成。2CN106443926A说明书1/4页一种光缆自动退缆排线设备技术领域[0001]本发明属于光缆收线设备领域,更具体地,涉及一种光缆自动退缆排线设备。背景技术[0002]在绞合型光缆生产时,传统的螺旋绞合方式已经被SZ绞(左右往复绞)所取代;SZ绞工艺速度高,光缆机械性能可满足使用,但是在SZ绞生产过程中也会出现次品,这时需要将光缆子单元的一段或者全部退回缠绕到套管盘上来回收。[0003]现在车间每次有退缆需要时,退缆过程中,工人手工用刀片逐段割纱,松开后拿一个套管盘,套管盘上绑上需要退回的光缆子单元或光缆套管的端部,然后拉住光缆子单元或套管,使光缆子单元或光缆套管承受一定张力的条件下往套管盘上缠绕,光缆子单元或光缆套管退一小段长度后,工人就沿左右方向移动一下支撑架挡竿,来使光缆子单元或光缆套管缠绕并沿套管盘的轴向排在套管盘上,这样效率就十分低下,造成很大的人员消耗,同时也不可避免地造成光缆子单元或光缆套管回收成功率不高,排线易出现堆积,在二次配组成缆生产时也经常出现夹线断管的现象。发明内容[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供了一种光缆自动退缆排线设备,节约了大量的人力,改善了套管盘回收光缆子单元或光缆套管的排线质量。[0005]为实现上述目的,按照本发明,提供了一种光缆自动退缆排线设备,其特