硅片多线切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106426585A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610880850.4B24B55/02(2006.01)(22)申请日2016.10.09(71)申请人苏州协鑫光伏科技有限公司地址215153江苏省苏州市高新区五台山路69号(72)发明人张强刘建平金小俊(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人唐清凯(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/02(2006.01)B24B27/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称硅片多线切割机(57)摘要本发明涉及一种硅片多线切割机。其包括：机架；导轮组件，固定于机架上，导轮组件包括成对设置的若干组导轮；晶托组件，位于至少一对导轮的中间外侧；线网，环绕在成对设置的若干组导轮上；以及减振装置，位于导轮之间，减振装置包括辊筒结构和用以支撑辊筒结构的支撑结构，辊筒结构与线网相抵接，支撑结构与机架固定连接；其中，晶托组件和减振装置分别安装在线网的两侧。上述硅片多线切割机，一方面，缩短了线网的支点距离，使得线网的振幅变小，从而降低线网从导轮槽中跳出的几率，解决因跳线造成断线的问题；另一方面，线网的线弓相应变小，能够提高线网的切割效率，从而提高了生产效率，减小了硅片出刀口崩边的几率，提高产品的良率。CN106426585ACN106426585A权利要求书1/1页1.一种硅片多线切割机，其特征在于，包括：机架；导轮组件，固定于所述机架上，所述导轮组件包括成对设置的若干组导轮；晶托组件，位于至少一对所述导轮的中间外侧；线网，环绕在成对设置的若干组所述导轮上；以及减振装置，位于至少一对所述导轮之间，所述减振装置包括辊筒结构和用以支撑所述辊筒结构的支撑结构，所述辊筒结构与所述线网相抵接，所述支撑结构与所述机架固定连接；其中，所述晶托组件和所述减振装置分别安装在所述线网的两侧。2.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述减振装置的个数为两个，所述两个减振装置的辊筒结构在垂直于所述导轮轴向的方向上间隔设置。3.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述硅片多线切割机还包括用以连接所述减振装置和所述机架的固定座，所述固定座固定在所述机架内侧，且所述固定座包括用以固定所述减振装置的定位台阶，所述支撑结构的端部卡合在所述定位台阶上。4.根据权利要求3所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述减振装置还包括卡合在所述定位台阶上的定位垫片，所述定位垫片位于所述定位台阶和所述支撑结构的端部之间。5.根据权利要求3所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述硅片多线切割机还包括用于定位所述固定座的底板组件，所述底板组件上具有用于卡合所述固定座的通孔，且所述底板组件固定在所述机架内侧。6.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述硅片多线切割机还包括喷嘴组件，所述喷嘴组件包括：导流件，用于将冷却液引流至所述线网处，所述导流件包括储液槽和位于所述储液槽一侧的导流板，所述导流板与待冷却的所述线网相对；引流板，位于所述储液槽的上方，且所述引流板的末端与所述储液槽的底部相对；挂架，位于所述导流件的两端，所述挂架的一端向内凹陷形成卡槽，且具有用于固定所述导流件的卡销；进液喷嘴，位于所述引流板的上方，且与所述引流板固定连接，所述进液喷嘴的两端固定于所述挂架的卡槽处；支架，位于所述挂架的一侧，且与所述挂架固定连接；以及四氟板，位于所述支架与所述机架之间，且用以连接所述支架和所述机架。7.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述硅片多线切割机还包括用以连接所述导轮组件和所述机架的轴承箱组件，所述轴承箱组件与所述导轮组件之间采用锥形轴瓦连接，且所述轴承箱组件为滚珠轴承组件。8.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述晶托组件包括卡合的晶托以及工件板。9.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述导轮的规格小于传统导轮的规格。10.根据权利要求1所述的硅片多线切割机，其特征在于，所述线网为金刚线网。2CN106426585A说明书1/5页硅片多线切割机技术领域[0001]本发明涉及硅片加工领域，特别是涉及一种硅片多线切割机。背景技术[0002]目前，太阳能领域的硅片切割工艺中，太阳能级电池硅片是通过多线切割机将硅块或硅棒切割而成，根据当前产业的发展趋势，金刚线多线切割技术将成为未来多线切割的主流。然而，传统的游离态硅片多线切割机100’装载量大、轴距宽，如图1所示。在此类设备上直接使用金刚线切割时，若金刚线高速切割，则钢线的振动频率大