一种高频精细振动筛网.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106423864A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611126122.0(22)申请日2016.12.09(71)申请人马瑞停地址053500河北省衡水市二中北路158号(72)发明人马瑞停马斌马玉莹(74)专利代理机构石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙)13115代理人周大伟(51)Int.Cl.B07B1/46(2006.01)B07B1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高频精细振动筛网(57)摘要本发明涉及一种高频精细振动筛网，属于筛分技术领域，该筛网为聚氨酯材料，包括矩形框体及其内部的筛孔区，矩形框体包括横边框和纵边框，纵边框外轮廓为内侧开口的半包围形状，纵边框的下端与两侧横边框相连为一体结构，纵边框内部包覆有钢制骨架，筛孔区中等间距设置有一组横向筋和一组纵向筋，横向筋内部包覆有加强芯线，筛孔区还设置有纵向的导流条，横截面为三角形，导流条两端延伸至横边框上端面，加强芯线为尼龙材质，直径为0.5-1.5mm，横边框内部包覆有一组硅胶线，直径为0.5-2mm，加强芯线和硅胶线两端均延伸至纵边框外端，该筛网横向抗拉伸强度和韧性均大幅提高，在使用过程中不易出现筛孔区撕裂的状况，使用寿命和使用效果均有显著提高。CN106423864ACN106423864A权利要求书1/1页1.一种高频精细振动筛网，该筛网为聚氨酯材料，包括矩形框体及其内部的筛孔区(1)，矩形框体包括横边框(2)和纵边框(3)，纵边框(3)外轮廓为内侧开口的半包围形状，纵边框(3)的下端与两侧横边框(2)相连为一体结构，纵边框(3)内部包覆有与其形状相同的钢制骨架(4)，筛孔区(1)中等间距设置有一组横向筋(5)和一组纵向筋(6)，横向筋(5)内部包覆有加强芯线(7)，筛孔区(1)还设置有纵向的导流条(9)，导流条(9)横截面为三角形，导流条(9)两端分别延伸至相对应的横边框(2)上端面，其特征在于：所述的加强芯线(7)为尼龙材质，直径为0.5-1.5mm，加强芯线(7)两端分别延伸至相对应的纵边框(3)外端。2.根据权利要求1所述的一种高频精细振动筛网，其特征在于：所述的加强芯线(7)直径为0.1-1mm。3.根据权利要求1所述的一种高频精细振动筛网，其特征在于：所述的横边框(2)内部包覆有一组位于同一水平面且等间距设置的硅胶线(8)，硅胶线(8)直径为0.5-2mm，硅胶线(8)两端分别延伸至相对应的纵边框(3)外端。4.根据权利要求3所述的一种高频精细振动筛网，其特征在于：所述的硅胶线(8)的直径为1.5mm。2CN106423864A说明书1/3页一种高频精细振动筛网技术领域[0001]本发明属于筛分技术领域，具体涉及一种高频精细振动筛网。背景技术[0002]聚氨酯精细筛网广泛应用于冶金、矿山、煤炭、环保、石油化工等领域，便于对物料进行筛分、脱水以及脱介，其性能有如下特点：1、耐磨性好，聚氨酯精细筛网在矿山选矿中使用寿命是金属筛网的好几倍；2、不易堵孔，由于聚氨酯精细筛网具有一定的弹性加上筛孔设计成上窄下宽，使得聚氨酯精细筛网不会像金属筛网那样容易堵孔。[0003]目前，国内市场上常见的聚氨酯精细筛网大多是采用由几张小块筛网拼接成所需尺寸的筛网，其工艺过程大致为先成型小块筛网和包覆有角铁的钩边，然后粘合将几张小块筛网和钩边粘接在一起，采用拼接方式生产的筛网存在如下缺点：1、开孔率低；由于模具制造粗糙，导致开孔率在20％以下，造成筛粉精度，透筛率等直接影响筛选效益；2、使用寿命短；由于整张筛网是由小块筛网粘接而成，加强芯线不能贯穿整个筛网，小块筛网间的接缝处存在力学缺陷，在实际使用过程中因为筛网被张紧，接缝处容易出现变形，从而导致整张筛网拉伸撕裂变形，影响筛网的使用效果，从而缩短了筛网使用寿命。为了解决上述问题，将精细筛网制作成较大的一体结构，其中筛网区设置横向的包覆有加强芯线的张力筋和纵向的纵向筋，由于加强芯线要求较高，现有产品使用效果虽然得到改善，但使用寿命较短，常出现筛网区撕裂的状况，因此需要对该筛网进行进一步研发。发明内容[0004]本发明克服了现有筛网在使用时存在的缺点，提供了一种高频精细振动筛网，该筛网整体性增强，横向抗拉伸强度显著提高，使用过程中筛网区拉伸撕裂的情况显著减少，提高了筛网的使用寿命和使用效果。[0005]本发明的具体技术方案是：[0006]一种高频精细振动筛网，该筛网为聚氨酯材料，包括矩形框体及其内部的筛孔区，矩形框体包括横边框和纵边框，纵边框外轮廓为内侧开口的半包围形状，纵边框的下端与两侧横边框相连为一体结构，纵边框内部包覆有与其形状相同的钢制骨架，筛孔区中等间距设置有一组横向