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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106476413A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611105036.1(22)申请日2016.12.05(71)申请人高斯图文印刷系统(中国)有限公司地址200062上海市普陀区云岭东路286号(72)发明人朱建钢黄荣豪王丹(74)专利代理机构上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙)31289代理人肖进(51)Int.Cl.B41F13/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构(57)摘要本发明公开了一种可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构,印刷滚筒包括版滚筒、胶皮滚筒和压印滚筒;版滚筒通过版滚筒臂架固定安装在墙板上;胶皮滚筒通过胶皮滚筒臂架以及压印滚筒通过压印滚筒臂架均可摆动地安装在墙板上;快速离合机构有两套并分别安装在两侧墙板的内侧;每套快速离合机构包括主离合气缸、前定位机构和后定位机构;主离合气缸安装在压印滚筒臂架的下方并且活塞杆的端头连接在压印滚筒臂架的前部下端;内定位机构包括伺服电机、丝杆、滑块、前定位滚轮和前定位块;后定位机构包括一个后定位块、一块横向条板、一块竖向条板和一个后定位滚轮。本发明的快速离合机构不仅反应速度快,离合压精确度高,还能适应印刷产品规格变化。CN106476413ACN106476413A权利要求书1/1页1.一种可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构,所述印刷滚筒包括版滚筒、胶皮滚筒和压印滚筒;所述版滚筒通过版滚筒臂架安装在印刷机的墙板上,使版滚筒的轴心固定;所述胶皮滚筒通过胶皮滚筒臂架可摆动地安装在印刷机的墙板上;所述压印滚筒通过压印滚筒臂架可摆动地安装在印刷机的墙板上;所述快速离合机构有两套并分别安装在印刷机的两侧墙板的内侧;每套快速离合机构包括主离合气缸、前定位机构和后定位机构;其特征在于,所述主离合气缸竖向倾斜地安装在所述墙板的内侧面上并位于所述压印滚筒臂架的下方,该主离合气缸的活塞杆的端头连接在所述压印滚筒臂架的前部下端;所述内定位机构包括伺服电机、丝杆、滑块、前定位滚轮和前定位块;所述伺服电机竖向倾斜地固定在所述墙板的内侧面上并位于所述压印滚筒臂架的前下方;所述丝杆连接在伺服电机的输出轴上;所述滑块螺纹连接在所述丝杆上;所述前定位滚轮安装在滑块的后端;所述前定位块安装在所述胶皮滚筒臂架的前部,该前定位块的前侧面上开设一个宽度大于前定位滚轮的直径的U形槽,使前定位滚轮嵌在该U形槽内;所述后定位机构包括一个后定位块、一块横向条板、一块竖向条板和一个后定位滚轮;所述后定位块固定在所述压印滚筒臂架的后部的上端面;所述横向条板的内端头铰接在所述墙板的内侧面上;所述竖向条板的上端与胶皮滚筒臂架的后端铰接,该竖向条板的中部与所述横向条板的外端头铰接;所述后定位滚轮安装在所述竖向条板的下端,在胶皮滚筒和压印滚筒合压时,该后定位滚轮与后定位块的上端面接触。2.根据权利要求1所述的可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构,其特征在于,每套快速离合机构还包括一个竖直向地固定在所述墙板的内侧面上并位于所述压印滚筒臂架的后端下方的辅助离合气缸,该辅助离合气缸的活塞杆的端头连接在所述压印滚筒臂架的后端。3.根据权利要求1所述的可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构,其特征在于,所述伺服电机通过一角架固定在所述墙板的内侧面上。4.根据权利要求1所述的可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构,其特征在于,所述丝杆通过一底座安装在所述墙板的内侧面上。2CN106476413A说明书1/4页一种可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构技术领域[0001]本发明涉及一种印刷机,具体涉及一种可变规格印刷机印刷滚筒的快速离合机构。背景技术[0002]目前,印刷滚筒的离合机构通常需用气缸、连杆机构和偏心座,达到离合状态,版滚筒10的中心线固定,不可移动,两端无偏心座,胶皮滚筒20的两端和压印滚筒30的两端均通过偏心座21、31与墙板固定,使胶皮滚筒20的中心线和压印滚筒30的中心线位置可变,第一连杆1的两端分别连接胶皮滚筒20的偏心座和气缸;胶皮滚筒20的偏心座21还连接第二连杆2,第二连杆2连接压印滚筒30的偏心座31(见图1)。通过气缸推动第一连杆1移动,使第一连杆1带动胶皮滚筒20两端的偏心座21旋转,同时使第二连杆2带动压印滚筒30的偏心座31旋转,当胶皮滚筒20的偏心座21和压印滚筒30的偏心座31发生旋转后,使得版滚筒10、胶皮滚筒20和压印滚筒30分离,达到“离压”状态(见图2)。[0003]上述离合机构的缺点有:1.连杆机构比较复杂;2.精度不高,且有累计误差;3.印刷规格不可变。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种可变规