一种有机废气的回收装置及回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106474867A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610841728.6(22)申请日2016.09.22(71)申请人浙江诚信包装材料有限公司地址314423浙江省嘉兴市海宁市农业对外综合开发区启潮路12号(72)发明人宗宇后周海平方松良(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人王江成(51)Int.Cl.B01D53/06(2006.01)B01D53/73(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种有机废气的回收装置及回收方法(57)摘要本发明公开了一种废气回收装置，提供了一种工艺简单，节能环保，回收效率高，安全可靠的有机废气的回收装置及回收方法，解决了现有技术中存在的有机废气回收过程烦琐，成本高，安全性差等的技术问题，它包括VOC浓缩转轮及对接在VOC浓缩转轮加热脱附区输出端的VOC初级浓缩管路，所述VOC初级浓缩管路依次通过前级热交换器和脱水装置连接在深冷冷凝机组上，在深冷冷凝机组上设有VOC收集装置。CN106474867ACN106474867A权利要求书1/1页1.一种有机废气的回收装置，包括VOC浓缩转轮（2）及对接在VOC浓缩转轮（2）加热脱附区（22）输出端（1）的VOC初级浓缩管路（3），其特征在于：所述VOC初级浓缩管路（3）依次通过前级热交换器（4）和脱水装置（5）连接在深冷冷凝机组（6）上，在深冷冷凝机组（6）上设有VOC收集装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：所述脱水装置（5）包括表冷器（51）及串联在表冷器（51）输出端的分子筛脱水罐组（52），在表冷器（51）上连接着冷水机（53）。3.根据权利要求1或2所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：所述脱水装置（5）通过后级热交换器（10）连接在深冷冷凝机组（6）上。4.根据权利要求1或2所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：所述VOC浓缩转轮（2）沿圆周方向顺时针分布有吸附区（21）、加热脱附区（22）和冷却再生区（23），冷却再生区（23）的输出端通过再生加热器（11）连通在加热脱附区（22）的进风口上。5.根据权利要求1或2所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：所述VOC浓缩转轮（2）的吸附区（21）通过主管路（12）连通着废气源（13），在主管路（12）上串联着前置处理器（14）。6.根据权利要求1或2所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：所述深冷冷凝机组（6）包括深冷冷凝器（62），在深冷冷凝器（62）上连接着深冷制冷机（61），在深冷制冷机（61）上设有水冷循环系统（63）。7.根据权利要求6所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：所述水冷循环系统（63）包括冷却塔（631）及连接在冷却塔（631）输入口和输出口间的循环管路（632）。8.根据权利要求1或2所述的一种有机废气的回收装置，其特征在于：在所述脱水装置（5）上连接有除湿加热器（8），除湿加热器（8）的进风口连通在前级热交换器（4）的出风口上。9.一种有机废气的回收方法，其特征在于：包括如下顺序步骤：1）废气源（13）通过主管路（12）输出后经前置处理器（14）贯穿VOC浓缩转轮（2）的吸附区（21），废气源（13）中的VOC吸附在VOC浓缩转轮（2）上，其余气体直排大气；2）吸附有VOC的VOC浓缩转轮（2）圆周转动至加热脱附区（22），VOC脱附进入VOC初级浓缩管路（3）；3）脱附后的VOC浓缩转轮（2）圆周转动至冷却再生区（23），经进行降温再生后VOC浓缩转轮（2）圆周转动重新进入VOC浓缩转轮（2）的吸附区（21）重复执行步骤1）；4）步骤2）中的VOC初级浓缩管路（3）经前级热交换器（4）、表冷器（51）、分子筛脱水罐组（52）和后级热交换器（10）连接在深冷冷凝机组（6）上；5）深冷冷凝机组（6）中的深冷冷凝器（62）降温到零下40℃以下，VOC冷凝析出后收集至VOC收集装置（7）内。10.根据权利要求9的一种有机废气的回收方法，其特征在于：所述深冷冷凝机组（6）上的水冷循环系统（63）连接着主管路（12）上的前置处理器（14）和冷水机（53）。2CN106474867A说明书1/4页一种有机废气的回收装置及回收方法技术领域[0001]本发明涉及一种废气回收装置，尤其涉及一种节能环保，回收效率高，安全可靠的有机废气的回收装置及回收方法。背景技术[0002]印刷包装车间的VOCs主要来源于油墨、胶水现场配置存放时溶剂挥发产生的废气和油墨槽、胶水槽及产品进入烘箱前溶剂挥发产生的废气，其主要成份是乙酸乙脂，而乙酸乙脂属于易挥发性危化品，广泛应用于印刷制造行业，特点是