一种凸轮定位孔加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106475597A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201611246998.9(22)申请日2016.12.29(71)申请人重庆市银钢一通科技有限公司地址400033重庆市沙坪坝区井口镇南溪村檬梓堡社银钢机械厂(72)发明人伍良前肖冬周伟生(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B23/02(2006.01)B23Q1/01(2006.01)B23Q3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种凸轮定位孔加工装置(57)摘要本发明公开了一种凸轮定位孔加工装置，包括钻床，钻床上安装有用于夹紧凸轮轴两端的前顶尖和后顶尖；定位座，定位座上设有限位孔，凸轮轴穿过限位孔后抵接于前顶尖上，定位座上还设有与钻床的钻花位置对应的钻孔；定向座，定向座上安装有高度可调的定向套，定向套的上表面与凸轮本体上由基圆向凸桃端部过渡的侧面抵接。本发明所提供的凸轮定位孔加工装置，由现有技术中的手工开设定位槽，改变为自动开设定位孔，效率显著提高，降低了工人的劳动强度，并且，由于定位套的设置，可以实现凸轮轴的周向定位，定位孔的加工位置精度提高，后续产品的合格率提高，降低刀具的消耗，进而有效降低了凸轮加工工艺的成本。CN106475597ACN106475597A权利要求书1/1页1.一种凸轮定位孔加工装置，其特征在于，包括：钻床(1)，所述钻床(1)上安装有用于夹紧凸轮轴两端的前顶尖(5)和后顶尖(6)；定位座(10)，所述定位座(10)上设有限位孔，所述凸轮轴穿过所述限位孔后抵接于所述前顶尖(5)上，所述定位座(10)上还设有与所述钻床(1)的钻花(3)位置对应的钻孔；定向座(11)，所述定向座(11)上安装有高度可调的定向套(12)，所述定向套(12)的上表面与凸轮本体上由基圆向凸桃端部过渡的侧面抵接。2.根据权利要求1所述的凸轮定位孔加工装置，其特征在于，所述机床上还安装有用于支撑所述后顶尖(6)的后顶尖座(14)，所述后顶尖座(14)上安装有可推动所述后顶尖(6)移动的工装气缸(7)。3.根据权利要求2所述的凸轮定位孔加工装置，其特征在于，所述机床上还安装有用于支撑所述前顶尖(5)的前顶尖座(9)。4.根据权利要求3所述的凸轮定位孔加工装置，其特征在于，所述钻床(1)的底座上安装有支撑板，所述后顶尖座(14)、所述前顶尖座(9)、所述定位座(10)以及所述定向座(11)均安装在所述支撑板上，所述支撑板的一侧设有可横向调节所述支撑板位置的手动阀(8)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的凸轮定位孔加工装置，其特征在于，所述定向座(11)与所述定向套(12)之间设有弹性部件(13)，所述定向套(12)可压缩所述弹性部件(13)实现其高度的调整。6.根据权利要求5所述的凸轮定位孔加工装置，其特征在于，所述弹性部件(13)具体为弹簧，并且所述弹簧套设在所述定向座(11)的外周部，所述定向套(12)套设在所述弹簧的外周部。2CN106475597A说明书1/3页一种凸轮定位孔加工装置技术领域[0001]本发明涉及凸轮加工设备领域，特别是涉及一种凸轮定位孔加工装置。背景技术[0002]凸轮产品包括凸轮本体和凸轮轴，由于凸轮本体的形状不规则，因此在加工凸轮本体时，需要对凸轮轴进行定位，以方便凸轮本体的加工。[0003]目前，凸轮产品加工工艺中的定位方式主要通过在凸轮轴的轴颈上手动铣一个工艺键槽定位，在加工凸轮本体是，采用位于凸轮轴上的键槽实现定位。[0004]然而，目前的定位方法中，由于人工开设键槽的位置精度差，导致产品质量不稳定，而且，工人劳动强度大，刀具消耗大，生产效率低。[0005]因此，如何提高凸轮定位孔加工装置的效率，降低工人的劳动强度，降低刀具消耗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种凸轮定位孔加工装置，该凸轮定位孔加工装置能够有效的提高对凸轮定位孔的加工效率，定位孔的位置精度高，产品的合格率得到有效提高。[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008]一种凸轮定位孔加工装置，包括：[0009]钻床，所述钻床上安装有用于夹紧凸轮轴两端的前顶尖和后顶尖；[0010]定位座，所述定位座上设有限位孔，所述凸轮轴穿过所述限位孔后抵接于所述前顶尖上，所述定位座上还设有与所述钻床的钻花位置对应的钻孔；[0011]定向座，所述定向座上安装有高度可调的定向套，所述定向套的上表面与凸轮本体上由基圆向凸桃端部过渡的侧面抵接。[0012]优选的，所述机床上还安装有用于支撑所述后顶尖的后顶尖座，所