粘尘覆膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106493124A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611142794.0(22)申请日2016.12.09(71)申请人东莞市莱宝机电科技有限公司地址523000广东省东莞市东城区莞长路牛山上山门村水坑尾1号莱宝公司(72)发明人龚志平(74)专利代理机构东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙)44251代理人刘汉民(51)Int.Cl.B08B7/00(2006.01)B08B11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称粘尘覆膜机(57)摘要本发明公开一种粘尘覆膜机，进料输送机构安装于机架的后部，随动轮机构自后而前依次安装于进料输送机构的前方，覆膜支架垂直固接于机架上且位于进料输送机构的右方，气胀轴的右端旋转连接于覆膜支架上，撕膜轴电机安装于覆膜支架的右侧壁，且撕膜轴电机的输出轴往左伸出撕膜轴电机安装孔与撕膜轴的右端相接，撕膜轴及气胀轴互相平行且水平而置，撕膜轴位于气胀轴的后方，控制面板安装于机架上，用于控制进料输送机构及覆膜机构动作。本发明粘尘覆膜机能自动粘尘膜覆盖于玻璃板的上表面，大大提高了生产效率。CN106493124ACN106493124A权利要求书1/1页1.一种粘尘覆膜机，其特征在于：包括机架及安装于所述机架上的进料输送机构、至少两随动轮机构、覆膜机构以及控制面板，所述进料输送机构安装于所述机架的后部，所述随动轮机构自后而前依次安装于所述进料输送机构的前方，所述覆膜机构包括覆膜支架、气胀轴、撕膜轴以及撕膜轴电机，所述覆膜支架垂直固接于所述机架上且位于所述进料输送机构的右方，所述气胀轴的右端旋转连接于所述覆膜支架上，所述覆膜支架上设有撕膜轴电机安装孔，所述撕膜轴电机安装于所述覆膜支架的右侧壁，且所述撕膜轴电机的输出轴往左伸出所述撕膜轴电机安装孔与所述撕膜轴的右端相接，所述撕膜轴及所述气胀轴互相平行且水平而置，所述撕膜轴位于所述气胀轴的后方，所述随动轮机构包括左下支座、左上支座、右下支座、右上支座、下随动轮及上随动轮，所述下随动轮的左右两端分别旋转连接于所述左下支座及所述右下支座上，所述上随动轮的左右两端分别旋转连接于所述左上支座及所述右上支座上，所述控制面板安装于所述机架上，用于控制进料输送机构及覆膜机构动作。2.如权利要求1所述的粘尘覆膜机，其特征在于：所述左上支座或所述右上支座包括支架、气缸座、上下气缸及微调螺钉，所述支架的顶部的后端垂直凸设有凸柱，所述支架的顶部的前端设有第一微调螺孔，所述气缸座的外端的底部的前后两端分别设有第二微调螺孔及上下导孔，所述微调螺钉旋合穿过所述第二微调螺孔并插设于所述第一微调螺孔中，所述凸柱上下滑动的插设于所述上下导孔中，所述气缸座的内端与所述上下气缸的固定端相接，所述上下气缸的输出端设有旋转座，所述上随动轮相应的一端旋转连接于所述旋转座中。3.如权利要求1所述的粘尘覆膜机，其特征在于：所述进料输送机构包括进料支架、若干左右走向水平旋转连接于所述进料支架上的滚轮轴以及滚轮轴驱动模块，所述滚轮轴上设有若干滚轮，所述滚轮轴驱动模块安装于所述进料支架上，用于驱动所述滚轮轴转动，所述滚轮轴驱动模块与所述控制面板电性连接。4.如权利要求3所述的粘尘覆膜机，其特征在于：还包括左定位气缸、左定位块、右定位气缸以及右定位块，所述左定位气缸的左端水平固定于所述进料支架的左端且位于所述滚轮轴的上方，所述左定位气缸的输出轴往右水平伸出与所述左定位块相接，所述右定位气缸的右端水平固定于所述进料支架的右端且位于所述滚轮轴的上方，所述右定位气缸的输出轴往左水平伸出与所述右定位块相接。2CN106493124A说明书1/3页粘尘覆膜机技术领域[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种粘尘覆膜机。背景技术[0002]玻璃板的表面沾有灰尘时，需要往玻璃板的表面覆一层粘尘膜，再撕开，从而将玻璃板上的灰尘清理掉，现时一般通过人手完成覆膜工序，生产效率低下。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种能自动完成覆盖粘尘膜的粘尘覆膜机，从而大大提高生产效率。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种粘尘覆膜机，包括机架及安装于所述机架上的进料输送机构、至少两随动轮机构、覆膜机构以及控制面板，所述进料输送机构安装于所述机架的后部，所述随动轮机构自后而前依次安装于所述进料输送机构的前方，所述覆膜机构包括覆膜支架、气胀轴、撕膜轴以及撕膜轴电机，所述覆膜支架垂直固接于所述机架上且位于所述进料输送机构的右方，所述气胀轴的右端旋转连接于所述覆膜支架上，所述覆膜支架上设有撕膜轴电机安装孔，所述撕膜轴电机安装于所述覆膜支架的右侧壁，且所述撕膜轴电机的输出轴往左伸出所述撕膜轴电机安装