一种等长玻璃管批量生产切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106495457A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201610990552.0(22)申请日2016.11.10(71)申请人天津南玻节能玻璃有限公司地址301700天津市武清区新技术产业园区武清开发区泉丰路12号(72)发明人李阳齐士新宁超白明杰(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李莎(51)Int.Cl.C03B33/06(2006.01)B24B9/08(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图3页(54)发明名称一种等长玻璃管批量生产切割装置(57)摘要本发明提供了一种等长玻璃管批量生产切割装置，包括底座和升降板，所述升降板上滑动连接有垫板，所述垫板上设有滚轮，所述升降板上设有夹紧机构，所述垫板上还设有切割机构，所述升降板上还设有铣磨机构，所述夹紧机构分为第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构包括第一电动机和第一传动杆，所述切割机构包括支架和置于其上的切刀，所述支架上设有第一弧形连接板和第二弧形连接板，所述铣磨机构包括侧壁和与其滑动连接的铣刀，所述垫板上滑动连接有滑板。本发明所述的一种等长玻璃管批量生产切割装置，高效率的完成等长玻璃管的切割和铣磨，全程中无需工作人员手工操作，减少工作人员的安全隐患，提高了生产效率且降低了加工成本。CN106495457ACN106495457A权利要求书1/3页1.一种等长玻璃管批量生产切割装置，其特征在于：包括底座(1)和置于其上的升降板(5)，所述底座(1)和所述升降板(5)之间通过升降机构连接，所述升降板(5)上滑动连接有垫板(12)，所述垫板(12)上设有多个均匀单列排布的滚轮(11)，所述升降板(5)上设有夹紧机构，所述夹紧机构置于所述垫板(12)对称的两侧，所述垫板(12)上还设有切割机构(7)，所述切割机构(7)置于所述滚轮(11)的前方，所述升降板(5)上还设有铣磨机构(6)；所述夹紧机构分为分别对称设置的第一夹紧机构(9)和第二夹紧机构(8)，所述第一夹紧机构(9)平行置于所述第二夹紧机构(8)的外侧，所述第一夹紧机构(9)包括第一电动机(901)和第一传动杆(908)，通过第一电动机(901)带动齿轮副(902)转动进而带动两个平行的第一传动杆(908)转动，从而第一螺母带动其上的第一卡爪(907)移动，所述第一螺母上通过第一固定板(903)设有第一液压缸(904)，所述第一液压缸(904)的第一液压杆上通过第一连接板(906)固定有第二液压缸(905)，所述第二液压缸(905)的第二液压杆顶部与所述第一卡爪(907)连接，所述第一液压杆的轴线与所述第一传动杆(908)的轴线垂直，所述第二液压杆的轴线与所述第一液压杆的轴线垂直，所述第二夹紧机构(8)包括第二电动机(801)和第一丝杠螺母副(802)，通过第二电动机(801)带动所述第一丝杠螺母副(802)转动，进而带动其上的第二卡爪(804)移动，所述第一丝杠螺母副(802)上的第一螺母(803)设有第三液压缸(808)，所述第三液压缸(808)的第三液压杆上通过第二连接板(807)固定有第四液压缸(806)，所述第四液压缸(806)的第四液压杆(805)顶部与所述第二卡爪(804)连接，所述第三液压杆的轴线与所述第一丝杠螺母副(802)的轴线垂直，所述第四液压杆(805)的轴线与所述第三液压杆的轴线垂直，所述第一丝杠螺母副(802)的轴线与所述第一传动杆(908)的轴线平行；所述切割机构(7)包括支架(701)和置于其上的切刀(707)，所述支架(701)上设有第一弧形连接板(704)和第二弧形连接板(706)，所述第一弧形连接板(704)上开有第一弧形槽，通过第三电动机(702)带动第一滑块(709)在所述第一弧形槽内滑动，进而带动所述第一滑块(709)上的第二弧形连接板(706)滑动，所述第二弧形连接板(706)上开有第二弧形槽，所述切刀(707)置于所述第二弧形槽上的第二滑块通过第四电动机使沿其轨迹滑动，所述第一弧形连接板(704)和所述第二弧形连接板(706)的最底部在所述玻璃管过中心轴的水平面上方；所述铣磨机构(6)包括侧壁(601)和与其滑动连接的铣刀(610)，所述垫板(12)上滑动连接有滑板(602)，所述滑板(602)上转动连接有圆板(605)，所述圆板(605)上对称设有第五液压缸(606)，所述第五液压缸(606)的第五液压杆的顶板设有第三卡爪(607)，所述第五液压杆的轴线与所述滚轮(11)的轴线平行，所述圆板(605)的轴线过玻璃管(10)的轴线且与所述玻璃管(10)的轴线垂直。2.根据权利要求1所述的一种等长玻璃管批量生产切割装置，其特征在于：所