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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106493423A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201610956835.3(22)申请日2015.06.27(62)分案原申请数据201510376267.52015.06.27(71)申请人充爱军地址213000江苏省常州市新北区晋陵北路河海大学(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B23D19/06(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种可调节分切装置的工作方法(57)摘要本发明公开了一种可调节分切装置的工作方法,属于分切加工机械设备领域。该发明的可调节分切装置包括主支架、分切机构和导料机构,主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,分切机构包括分切支架、分切电机、分切辊、承料辊和分切链条,承料辊水平设置在分切辊下侧,分切电机输出端竖直设置有驱动链轮,驱动链轮和分切链轮之间采用分切链条传动连接,分切辊上均匀设置有多个分切刀,承料辊上均匀设置有多个与分切刀相适配的限位刀槽,导料机构包括导料支架和导料液压缸,导料支架上水平均匀转动连接有多根导料辊。本发明结构简单,能够快速高效的根据需要将板材准确的进行分切,提高了板材分切的效率和质量,满足生产使用的需要。CN106493423ACN106493423A权利要求书1/1页1.一种可调节分切装置的工作方法,其特征在于:所述可调节分切装置包括主支架、分切机构和导料机构,分切机构水平设置在主支架上侧,导料机构设置在主支架一侧,主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮;所述分切机构包括分切支架、分切电机、分切辊、承料辊和分切链条,分切支架竖直对称设置在主支架上方两侧,所述分切辊设置有两根,两根分切辊依次水平转动连接于分切支架上侧,承料辊设置有两根,两根承料辊依次水平转动连接于分切支架下侧,承料辊水平设置在分切辊下侧,分切辊一端竖直设置有上齿轮,承料辊一端依次分别竖直设置有下齿轮和分切链轮,上齿轮和下齿轮啮合连接,所述分切电机水平设置在主支架下侧,分切电机输出端竖直设置有驱动链轮,驱动链轮和分切链轮之间采用分切链条传动连接,所述分切辊上均匀设置有多个分切刀,分切刀可沿分切辊水平进行移动,承料辊上均匀设置有多个与分切刀相适配的限位刀槽,限位刀槽可沿承料辊水平进行移动;所述导料机构包括导料支架和导料液压缸,导料支架上水平均匀转动连接有多根导料辊,导料支架上端铰接于分切支架一侧,导料液压缸设置有两个,两个导料液压缸分别对称设置在导料支架两侧,导料液压缸的尾端与主支架铰接,导料液压缸的输出端与导料支架中部铰接;所述的可调节分切装置的工作方法包括:在使用的时候,通过主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮,使得该可调节分切装置能够便捷的进行平移,通过两根分切辊依次水平转动连接于分切支架上侧,两根承料辊依次水平转动连接于分切支架下侧,承料辊水平设置在分切辊下侧,分切辊一端竖直设置有上齿轮,承料辊一端依次分别竖直设置有下齿轮和分切链轮,上齿轮和下齿轮啮合连接,分切电机输出端竖直设置有驱动链轮,驱动链轮和分切链轮之间采用分切链条传动连接,分切辊上均匀设置有多个分切刀,承料辊上均匀设置有多个与分切刀相适配的限位刀槽,利用分切电机驱动两根承料辊同步进行转动,使得板材能够高效的被同步进行分切,利用分切刀可沿分切辊水平进行移动,分切刀与分切辊之间设置有锁紧栓,限位刀槽可沿承料辊水平进行移动,限位刀槽与承料辊之间设置有固定栓,使得板材能够根据使用的需要便捷的调节分切的宽度,通过导料支架上水平均匀转动连接有多根导料辊,导料支架上端铰接于分切支架一侧,两个导料液压缸分别对称设置在导料支架两侧,利用导料液压缸驱动导料支架,使得板材能够沿着导料辊便捷的进行传送。2CN106493423A说明书1/3页一种可调节分切装置的工作方法技术领域[0001]本发明属于分切加工机械设备领域,尤其涉及一种可调节分切装置的工作方法。背景技术[0002]板材一般指标准大小的扁平矩形建筑材料板,作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,通常划分为薄板、中板、厚板和特厚板,板材在使用在建筑行业上时,尤其是一些厚度较薄的板材在加工过程中,需要将板材根据需要进行分切,使能将尺寸规格较大的板材分切成多块尺寸较小的板材,使得分切后的板材能高效的被利用,现有的较大尺寸的板材在分切过程中,现有的方法一般是人工利用分切刀具将板材进行分切,由于人工操作的随意性,导致板材在分切过程中容易产生歪斜,并且难以将板材同步进行分切,降低了板材分切的质量和效率,现有的板材在分切时一般采用一组分切刀进行切割,难以高效的将板材充分的切割开,需要工人进行二次分切,增加了工人的劳动强度,满足生产使用