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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106493273A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611255193.0(22)申请日2016.12.30(71)申请人山东大学地址250199山东省济南市历城区山大南路27号(72)发明人吴涛王广春李锦(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人吕利敏(51)Int.Cl.B21H5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种数控齿轮滚轧成形装置及其应用(57)摘要一种数控齿轮滚轧成形装置,包括机身、滚轧运动控制系统及滚压轮模具;所述机身包括底座、直线导轨、活动滑座、滚压轮轴支撑座和坯料轴支撑座;两根所述滚压轮轴支撑座通过活动滑座对称设置在直线导轨上,所述坯料轴支撑座设置在所述底座上。本发明所述的一种数控齿轮滚轧成形装置,可以在低成本小工装的前提下,实现不同模数、齿数标准铝制齿轮的精密冷滚轧成形数控加工,得到齿形精度较高的齿轮,为齿轮生产制造提供一种新的方法。CN106493273ACN106493273A权利要求书1/1页1.一种数控齿轮滚轧成形装置,包括机身、滚轧运动控制系统及滚压轮模具;其特征在于,所述机身包括底座(1)、直线导轨(2)、活动滑座(3)、滚压轮轴支撑座(8)和坯料轴支撑座(9);两根所述滚压轮轴支撑座(8)通过活动滑座(3)对称设置在直线导轨(2)上,所述坯料轴支撑座(9)设置在所述底座(1)上;在所述滚压轮轴支撑座(8)上轴向依次设置有滚压轮模具(22)和滚压轮轴(23);在所述坯料轴支撑座(9)上轴向设置有坯料(7);所述滚轧运动控制系统包括受控的轴向运动控制系统及进给运动控制系统;所述轴向运动控制系统包括驱动滚压轮轴(23)旋转的第一电机、驱动坯料轴(24)旋转的第二电机;所述第一电机包括轴向连接的滚压轮轴减速机和滚压轮轴伺服电机;滚压轮轴减速机与滚压轮轴使用十字滑块联轴器II刚性连接;所述第二电机包括轴向连接的坯料轴伺服电机(14)和坯料轴减速机(15);所述坯料轴减速机(15)输出轴通过圆锥齿轮(13)与坯料轴(24)刚性连接;所述进给运动控制系统包括正反丝杆轴(21)、丝杆轴支撑座、旋转手轮(20)与驱动正反丝杆轴(21)旋转的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种数控齿轮滚轧成形装置,其特征在于,所述驱动部为旋转手轮(20)和/或第三电机,所述第三电机包括轴向连接的正反丝杆轴减速机(4)和正反丝杆轴伺服电机(5);正反丝杆轴减速机(4)的输出轴与正反丝杆轴(21)一端使用十字滑块联轴器I刚性连接,正反丝杆轴(21)另一端与旋转手轮(20)刚性连接。3.根据权利要求1所述的一种数控齿轮滚轧成形装置,其特征在于,在所述滚压轮轴支撑座(8)上横向贯通设置有滚压轮轴支撑座螺纹孔(801);在所述滚压轮轴支撑座(8)上还设置有滚压轮轴支撑座轴承位沉头孔(802)。4.根据权利要求1所述的一种数控齿轮滚轧成形装置,其特征在于,在所述坯料轴支撑座(9)上横向贯通设置有坯料轴支撑座通孔(1001);在所述坯料轴支撑座(9)上还设置有坯料轴支撑座轴承位沉头孔(1002)。5.根据权利要求1所述的一种数控齿轮滚轧成形装置,其特征在于,在所述坯料(7)的两端设置有滚压轮模具盖板(2202)。6.根据权利要求1所述的一种数控齿轮滚轧成形装置,其特征在于,在所述坯料轴支撑座(9)与底座(1)之间设置绝缘垫,在所述坯料轴支撑座(9)与滚压轮轴支撑座(8)之间设置回路串联指示灯(11)。7.如权利要求1-6任意一项所述数控齿轮滚轧成形装置的应用方法,其特征在于,该方法包括:1)装料:将所述滚压轮模具(22)及坯料(7)通过夹具分别安装在滚压轮轴(23)和坯料轴(24)的同一端位;2)滚轧成形:利用滚轧运动控制系统分别对滚压轮轴(23)和坯料轴(24)进行旋转控制,实现对坯料(7)进行滚轧。8.根据权利要求7所述的数控齿轮滚轧成形装置的应用方法,其特征在于,在步骤2)的滚轧开始前,调整成对滚压轮模具(22)的齿轮周向位置,使得两个滚压轮模具(22)在周向保持一致转位。2CN106493273A说明书1/4页一种数控齿轮滚轧成形装置及其应用技术领域[0001]本发明涉及一种数控齿轮滚轧成形装置及其应用,属于轧制成形的技术领域。背景技术[0002]齿轮滚轧成形是近年来广受关注的一种齿轮加工方式,该工艺是以齿轮展成法为基础,通过外力驱动滚压轮模具挤压回转类坯料,使坯料在常温或冷态下发生塑性变形而生产齿轮的少无切削的精密制造方法。[0003]从齿轮滚轧成形方式看,连续塑性变形过程可使得齿轮角隅填充能力较强,同时滚轧过程中滚压轮与坯料的接触面积小使得所需的载荷也较小;滚轧工装系