一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106514969A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611059066.3(22)申请日2016.11.25(71)申请人厦门精卫模具有限公司地址361000福建省厦门市集美区后溪镇石星路451号3号厂房一、二层(72)发明人卫岗赖盛飞(74)专利代理机构厦门市精诚新创知识产权代理有限公司35218代理人汤云武(51)Int.Cl.B29C45/33(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图10页(54)发明名称一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具(57)摘要本发明公开一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，包括前模、后模，前模至少设有前模安装板、前模框，前模框内装有两个滑块，前模安装板固连驱动两个滑块相向移动的两个驱动块，两个滑块相向侧面各设有成型凹槽构成注塑零件的成型型腔；后模至少设有后模安装板、后模座，后模座枢接有第一、第二转轴，第一转轴固连第一从动齿轮和第一主动齿轮，第二转轴固连第二从动齿轮，第一主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，后模座上还装有油缸、齿条和扇形齿轮，齿条由油缸带动，齿条与第一从动齿轮相啮合，扇形齿轮与第二从动齿轮相啮合，扇形齿轮一侧固连带有弧形段第一模芯轴，合模时第一模芯轴的弧形段伸入所述成型型腔。本模具作业效率、成品率较高。CN106514969ACN106514969A权利要求书1/2页1.一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，包括前模、后模，前模上设有前模安装板，前模安装板一侧设有注胶口，后模上设有后模安装板，其特征在于：前模安装板靠近后模一侧连接一个前模框，前模安装板上连接有多根限位杆，每根限位杆一端穿过前模框以限制开模时前模安装板与前模框的离开距离，前模框内装有两个可相向移动的滑块，前模安装板靠近前模框一侧固连两个驱动块，两个驱动块驱动两个滑块相向移动，两个滑块相向侧面各设有注塑零件的成型凹槽，两个滑块的成型凹槽构成注塑零件的成型型腔，注胶口通过注胶流道连通所述成型型腔；后模安装板靠近前模一侧固连一后模座，后模座远离后模安装板一侧枢接两根相互平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴上固连有第一从动齿轮和第一主动齿轮，第二转轴上固连第二从动齿轮，第一主动齿轮和第二从动齿轮相啮合，后模座上还装有油缸和齿条，齿条由油缸带动，齿条与第一从动齿轮相啮合，后模座上还连接一个扇形齿轮，扇形齿轮与第二从动齿轮相啮合，扇形齿轮一侧固连一根带有弧形段第一模芯轴，前模与后模合模时第一模芯轴的弧形段伸入两个所述滑块之间形成的注塑零件的成型型腔。2.根据权利要求1所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴与开模方向相垂直，后模座远离后模安装板一侧用螺栓固连两个立块，两个立块上各用螺栓固连一个镶块，所述第一转轴枢接在两个立块上，所述第二转轴枢接在两个镶块上。3.根据权利要求2所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述第二从动齿轮和所述扇形齿轮处于两个镶块之间，所述扇形齿轮两侧各设有一个弧形凸起，两个镶块相向一侧设有一个弧形导向凹槽，所述扇形齿轮两侧的弧形凸起分别配合在两个镶块相向的弧形导向凹槽上。4.根据权利要求2所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述第一转轴上固连有两个第一从动齿轮，两个第一从动齿轮处于每个立块的一侧，所述第一主动齿轮处于两个立块之间，后模座上还装有两个齿条，两个齿条分别与一个第一从动齿轮相啮合，两个齿条同时由所述油缸带动。5.根据权利要求1所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述后模座上还固设有第一限位块，所述齿条的侧面设有限位凹槽，第一限位块与所述限位凹槽相配合限制齿条的移动行程。6.根据权利要求1所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述后模座远离后模安装板一侧还固连一个后模框。7.根据权利要求1所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：前模安装板和所述前模框之间还设置有脱料板，所述注胶流道穿过脱料板，每根限位杆穿过脱料板，每根限位杆的另一端限制开模时脱料板与前模安装板的离开距离。8.根据权利要求7所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述前模安装板固连有多根导柱，所述后模座上设有多个导向孔，多根导柱穿过脱料板和前模框，前模与后模合模时，多根导柱分别与后模座上的多个导向孔相配合；每根所述限位杆由前限位杆和后限位杆锁接构成，前限位杆和后限位杆都设有一个限位头部。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种能够注塑带弧形内孔零件的注塑模具，其特征在于：所述油缸的活塞杆固连一个连接块，连接块再固连齿条，所述连接块还与一连杆的一2CN10